【巨鹿县欧润机械制造厂】调直机特性
调直机特性
1﹑本机采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作安全简便。
2﹑本机多功能一体化，一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑***﹑环保。
3﹑机械速度可变速调节，分别调直φ48mm的钢管。
4﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑移动方便。
5、每小时处理6-12m钢管，日处理量达15吨左右矫直修复在建筑施工中弯曲的φ48mm脚手架钢管
调直机特点
1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比较的。
2：无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。
3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全
调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。
4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性
5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。
6：一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。
7：一分钟完成二条六米钢管(可根据实际情况更改机器速度)
8：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度整体除灰除锈干净如洁。
全自动数控钢筋弯箍机哪个品牌好?
钢筋弯箍机由两组矫直轮组成，可以水平和垂直自动调节。结合四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋矫直到佳精度。
弯曲和剪切机构：采用进口伺服电机驱动，弯曲臂可以旋转，剪切机构可以高速完成剪切作用，保证钢筋的弯曲精度。
控制系统：本机采用国外成熟的控制系统，可靠性高。
它可以设计成任意形状，60个角，可以存储数千种不同的形状，并具有存储图形库，可用于多种批量生产。
无需机械调整即可连续生产任何形状的产品; 在校正弯曲角度时无需中断加工。
钢筋弯箍机采用***的电脑数控，自动完成钢筋的矫直，加长，弯曲和切割。该机器效率极高，可替代20-30名钢铁工人，这在钢铁加工领域是非常优质的。
钢筋弯箍机属于钢筋弯曲机结构的改进。 本实用新型包括减速器，大齿轮，小齿轮和曲面盘面，其特征在于：双级制动电动机和减速器直接连接，一级减速;小齿轮和大齿轮啮合用于两级减速; 大齿轮弯曲的圆盘表面总是被驱动旋转; 弯曲盘面的中心表面设有多个弯曲轴孔; 工作面的***方杆分别设有多个***轴孔。由于两级制动电机和减速机直接连接为一级减速，输入输出转速比准确，钢筋弯箍机弯曲速度稳定准确，电动自动控制可用于改变速度， 制动器可以确保弯曲角度。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机的装配顺序和方法
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
(1)装配前的准备阶段
①熟悉钢筋弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。
②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。
③清理全部部件。配套齐全，对更换件、修复件进行检验。
④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。
⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。
(2)部件装配和总装配阶段
①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。
②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。
(3)调整、检验和试运转阶段
①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。
②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。
③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。
钢筋弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。