渣浆泵出现泵轴过热_问题处理及日常维护
渣浆泵出现泵轴过热的故障可能是由于以下几方面原因所致： ， 润滑油不足造成。第二， 轴与滚珠轴承之间进入了杂物。第三， 渣浆泵内无冷却水。第四， 渣浆泵轴承发生了损坏。解决以上问题的方法分别为：， 向渣浆泵内部添加润滑油。第二， 清除渣浆泵内的杂物。第三， 给渣浆泵通入冷却水。第四， 为渣浆泵更换轴承。
现离心式渣浆泵存在的不足
离心式渣浆泵作为企业生产设备链中的重要环节，其运转性能直接影响整个企业运转的状况和经济效益。随着固体颗粒水力输送技术的不断发展，离心式渣浆泵应用越来越广泛，性能要求也越来越高，但是由于离心式渣浆泵一般在强磨蚀状态下工作， 并加上渣浆泵本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和减摩性能等会发生变化，当泵的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，渣浆泵就发生失效，严重情况下将恶化泵内流动特性及外特性，缩短渣浆泵的实际使用寿命，并使生产效率降低，加大耗能和设备的***，进而影响企业生产的发展。
渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0．05～0．2MPa，冷却水流量为1～3m3／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
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