产品特点:
1、冷施工，可厚涂，涂膜较密实，抗渗透性好;
2、涂膜具有较高的强度和弹性;
3、可在任何异形面上涂刷，具有较强的施工适应性。
执行标准:GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》
施工工艺:
1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平;
2、使用适量稀释剂(200#***)稀释调配好的涂料，薄涂一层(0.2~0.3㎜厚)对基层进行预处理;3、一般分三层涂刮，待头道涂膜实干(一般24小时)后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆;
4、配比:A:B=1:2或按包装要求执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内，手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。
适用范围:
1、各类地下建筑工程防水;
2、铁路、公路、桥梁、涵洞隧道的防水;
3、厨浴、卫生间、水池工程的防水;
4、缝隙、穿墙管、落水口等防水;
5、各种非外露建筑工程的防水。
参考用量:涂膜厚度(㎜)1.01.52.0㎏/㎡1.5~1.72.1~2.32.7~2.9折叠注意事项1、混合好的涂料应在30分钟用完，涂膜固化前严禁与水接触;
2、施工温度应高于5℃，基层含湿率5%以内方可施工。
3、防水层未完全固化前严禁践踏或作业;
4、施工现场严禁烟火。
《聚氨酯防水涂料》***标准
JC／T500--92行业标准相比，主要修订以下内容：(1)取消了合格品、一等品以及使用期试验项目；(2)增加了单组分与JC／T 500--92行业标准相比，主要修订以下内容：
(1)取消了合格品、一等品以及使用期试验项目；
(2)增加了单组分产品；
(3)按产品拉伸性能分为I、Ⅱ类；
(4)试验方法与技术指标作了调整；
(5)增列了与生产、使用有关的安全与环保要求。在一般要求中明确规定：本标准包括的产品不应对***、生物与环境造成***的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求应符合我国相关***标准和规范的规定；
(6)增设了撕裂强度、潮湿基面粘结强度等试验项目。
经***质量监督检验检疫总局批准，GB／T 19250--2003《聚氨酯防水涂料》***标准于2004年3月1日起正式实施，自本标准实施之日起，JC／T 500--92((聚氨酯防水涂料)标准即废止。
现用的JC／T 500--1992《聚氨酯防水涂料》行业标准于1993年4月1日实施。该标准适用于双组分聚氨酯防水涂料，以焦油改性为主；另一种是聚氨酯防水涂料，是目前档次较高，具有高分子涂膜的防水涂料。单组分聚氨酯防水涂料国内无统一的产品标准。而GB／T 19250--2003《聚氨酯防水涂料》***标准的修改采用了日本((JIS A6021-2000建筑用防水涂料)中的相关部分。
本标准与JIS A 6021-2000的主要差异是：
(1)Ⅱ类产品除拉伸强度高于JIS A 6021-2000指标外，其余指标相当，单组分I类产品指标与JIS A 6021-2000的2类相当；
(2)取消了原材料章节，增加了一般要求；
(3)只包括聚氨酯防水涂料；
(4)按性能区分为I类和Ⅱ类；
(5)人工老化采用氙弧灯替代碳弧灯，累计辐照时间250h修改为累计辐照能量1500MJ／m2(约720h)；
(6)增加了表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度、低温弯折性试验项目；
(7)取消了高、低温拉伸性能、拉伸积、臭氧老化、抗下垂、涂膜比重试验项目；
(8)不按性能区分外露和非外露，采用人工气候老化指标控制；
(9)固体含量规定了具体数据。
一种铁路用高强度聚氨酯防水涂料的研制
2.6聚氨酯防水涂料黏度变化对施工性能的影响
聚氨酯防水涂料在施工时，需将A、B组分按一定的配比混合搅拌均匀后方可施工，A、B组分在混合后，就开始反应，黏度随时间而增大，黏度增大过快，将影响施工的涂刮性能。所以，在配方研制过程中，需要适度控制反应的速度来控制涂料混合后的黏度，使涂料具有更好的施工性能。通过调节催化剂的含量，室温（25℃）下测试涂料在A、B组分混合后30min的黏度变化见图1。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
催化剂T-9含量在0.05%~0.10%时，A、B组分混合30min后，黏度在20000~30000mP·s，且黏度变化平稳，不会急剧增大，涂料的涂刮性良好。T-9含量大于0.1%后，涂料黏度急剧增大，不利于施工，所以在该体系中T-9含量应控制0.05%~0.10%。1)管道周边的附加层宽度：在管道部位附加层的高度不小于100mm，在防水基层部位附加层的宽度不小于200mm。
3、结语
本试验***分析了NCO含量、二元醇与三元醇物质的量比、MOCA含量、抗yang剂含量对涂膜性能的影响，还讨论了催化剂T-9含量对A、B组分混合后黏度的影响。经测试结果对比，该铁路用高强度聚氨酯防水涂料配比中，NCO含量为8.0%~8.5%、n（二元醇）/n（三元醇）物质的量比在14~15、MOCA含量在12%~14%、抗yang剂BTH264含量在1.5%~2.0%、催化剂T-9含量在0.05%~0.10%时制得的聚氨酯防水涂料物理性能和施工性能达到***HAO。算上单组分环保型聚氨酯涂料、覆盖在涂料上的水泥层以及面砖，每平方米的用料一般不会超过400元。