煤气发生炉实际产气效果与多方面因素有关
首先发生炉用煤并不是纯煤炭，双段煤气发生炉新款，里面含有挥发分、灰分、水分等杂质，所以产气量与化学公式计算出来的数值会有很多的差距。另一方面，煤气发生炉内的整个气化过程也不会达到理论上的一种平衡状态，所以其所产煤气中氢气、二氧化碳的产量不会是理论上的数值那么固定不变。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。煤气发生炉产气效果也与因也有很大的关系，如司炉工的操作问题，对于煤气发生炉而言，影响是很大的。
综上所述，煤气发生炉产气效果与实际情况有小范围的差距也是可以理解的，用户不用担心煤气发生炉设备质量问题，可放心进行生产。
两段式煤气发生炉长期运行费用低廉
我公司生产的两段式煤气发生炉，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，双段煤气发生炉优点，煤种适应性强，贵州双段煤气发生炉，适用于烟煤，特别是煤气站因全部采用闭路循环，无环境污染，节水显著，长期运行费用低廉而被广泛采用。即使在特别寒冷的地区，也只需要加大水套容积，不需要配套蒸汽锅炉。
双段煤气发生炉的工艺流程是上段煤气进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
冷煤气，需要再经过余热锅炉、风冷器、上下段煤气混合后进入间接冷却器后进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘；为了达到环保要求，煤气经过干式脱硫塔与吸附剂发生反应，生成洁净煤气，再通过煤气加压机输送使用。
两段式煤气发生炉的工作原理
两段式煤气发生炉主要由主炉体、重力除尘器、旋风除尘器、废热锅炉、电捕焦油器、间冷器、风热器等部件组成。其中主炉体的主要部件有灰盆及其传动装置、炉篦、下段炉体、上段炉体、水冷箱体、炉顶、加煤装置、煤仓、汽包等.
两段式煤气发生炉工作原理，是由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气发生炉内；块煤由煤炭提升装置，经加煤装置加入到煤气发生炉内，气化剂在炉体内反应产生煤气。
上段煤气进入电捕焦油器，双段煤气发生炉价钱，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
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