




电镀镍出现的白色的斑点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。
(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。
(2)镀层中没覆盖的孔洞,主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;该配方对普通碳钢可以,对高碳钢则浓度太高。
锡镀层稳定性好,耐腐蚀、抗变色能力强,镀层***、柔软,有很好的可焊性和延展性,因此在工业上有广泛的应用。在钢铁制件上镀锡是阴极性镀层,只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀,但在密封的情况下,铜件环保镍电镀,微薄的锡层能有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没***,因此镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业。
早期的镀锡常采用热浸工艺,这种生产方式需消耗较多能源,不仅较难获得均匀光洁的镀层,而且易造成锡的浪费,相继人们成功地研究了碱性镀锡、中性镀锡和酸性镀锡并稳定地运用于生产实践中。

硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
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