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影响密炼机塑炼的因素

1：转子转速：子速度越快，75升二手下落式捏练机，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，二手下落式捏练机，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，反而会导致生成凝胶。?

3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

达刚密炼机的卸料装置和锁紧装置

采用双齿条摆动油缸驱动的下落式卸料门，动作可靠，故障率低，易于拆修。

卸料门三角面堆焊硬质耐磨合金，二手下落式捏练机转让，采用钻孔冷却形式，在卸料门中部装有测温元件，可较准确的测量胶料芯部的温度。

卸料门***开度180°，工作开度135°，开启角度可以调整。

锁紧装置为曲拐式，锁紧可靠，克服了插板式锁紧装置易拉伤且不便检修和调整的弊端。

密炼机使用须知

设备操作工人应做好设备上哪些润滑部位的定期清洁工作？ 答：油线、油毡、虑油器、油分配器、油嘴、油杯、油道等。

设备操作工人班前、班中、班后在润滑工作上应做哪些工作？ 答：班前检查设备储油部位的油量、油质情况，对各润滑部位进行润滑***。班中勤观察，油窗是否来油，润滑泵是否正常工作。班后擦净床面，并涂上一层防护油。

设备操作工人必须熟悉掌握所操作设备润滑工作的哪几个方面的内容？答：润滑部位、润滑装置、润滑方面和用油种类。加油周期等。

油标的作用是什么？ 答：是用来检查、显示容器中油位的高低。

油窗的作用是什么？ 答：是检查和观察供油情况和了解油泵的工作情况。