




罗茨泵泵轴轴承位磨损
传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。
修复步骤:
1、模具加工:制作标准对开模具
2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实。
3、调和材料:比例准确,调和均匀。
4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度。
5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出。
6、脱模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到安装要求。
北京世博优成真空技术有限公司,主营真空泵,泵油,旋片泵,罗茨泵,螺杆泵。如有需要,欢迎拨打图片上的电话。
罗茨泵腐蚀冲蚀
金属腐蚀的形态,较均匀的发生在设备的全部表面,后者只是发生在局部。
修复步骤:
1、表面处理:彻底清除表面氧化层。
2、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
3、涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
4、固化:24小时/24℃(材料温度),材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。
5、安装及注意事项:按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,罗茨泵,避免损伤其他材料。
北京世博优成真空技术有限公司,罗茨泵厂,产品系列主要有:MS系列超大型双级(单级)旋片泵;B/BM/BI系列罗茨泵;WOVP系列单级旋片泵;MVP系列大型双级旋片泵;SUPERVAC系列真空泵油;SDZ系列真空计以及真空机组等。期待与您的合作。
1、罗茨泵在运转过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,温度不得超越80C .
2、换油期限按实践运用条件和能否满足性能请求等状况思索,由用户酌情决议.普通新罗茨泵,抽除清洁枯燥的气体时,倡议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,罗茨泵报价,以后可恰当延长换油期限.
3、罗茨泵要中止运用时,先关闭闸阀、压力表,然后中止电机.普通状况下,罗茨泵工作2000小时后应停止检修,检查桷胶密封件老化水平,检查排气阀片能否开裂,沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等.普通用油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤.
4、检查罗茨泵管路及分离处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵能否灵敏.经常检查油质状况,发现油蜕变应及时改换新油,确保罗茨泵工作正常.
5、向轴承体内参加轴承光滑机油,罗茨泵多少钱,察看油位应在油标的中心线处,光滑油应及时改换或补充.定期检查轴套的磨损状况,磨损较大后应及时改换.
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