机床维修故障现象：机床数控系统发生故障后，导致数据丢失。利用备份重装数据后， 发现当给定进给轴的速度时，伺服电动机刚一转动， CRT上就出现4n0 或4n1(n代表某一进给轴）报警，
机床维修检查分析：当某一进给轴伺服系统的硬件不正常时， 会出现这种故障和报警信息，但是现在各个轴都出现同样的故障，这不像是某一轴的硬件损坏，而很可能是数控系统中与进给有关的参数设置不合理。
机床维修故障处理：试调节系统中与进给有关的参数，将伺服电动机的起动加速时间适当缩短后，故障得以排除。
机床维修通电后，X轴和Z轴按照工作指令移动到规***置， P/C 臂回转结束。这时APC部分的托板应该进入规***置，但是托板没有任何动作，加工程序停留在语句上。
机床维修检查分析：
1 ) 在托板准备好后， 首先应该打开防护门。手动维修操作开关试验，若防护门能够打升和关闭， 说明液压正常，防护门电磁阀也没有问题。
2 ) 检杳托板交换部分的P/C臂位置开关LS33和LS34、托板锁紧和放松开关LS55和L556、托板装卸***开关LS10~LS13等都在正常状态。说明托板交换部分信号是完好的。
3) 检查机床主轴和其他功能。输入M03主轴正转指令，正常；而输入M04 主轴反转指令时， 主轴不动。再输入M15指令，前窗能开启；而输入M16指令，前窗降不下来。随后又连续输入了多条M功能指令，有的很正常，有的不执行。
4 ) 通过反复试验，找到了一个规律：执行奇数M功能指令时，动作都正常；而执行偶数M功能时，动作都不正常。而且在执行偶数M 功能指令时，在主操作盘数码显示器上，偶数指令都变成了奇数指令。例如M04变成了M05, M16变成了M17,等。
提示：导致偶数M功能指令不正常的原因可能是M功能译码捡出的一位始终为1。单数指令时，因为其一位本身为1，所以没有影响，偶数指令因固定加1就变成了奇数指令，并出现上述故障现象。
5 ) 检查数控系统的主板A20B一008一0540,发现处于译码器一位的固态继电器不正常，其常开触点处于粘连状态。
机床维修故障处理： 更换固态继电器。
数控机床维修：数控机床使用过程中常见的机械故障在诊断上，既要有传统意义上的实用诊断法，又要结合***测试手段上的现代诊断法。其中，实用诊断技术也称做机械检测法，是指数控机床维修人员用常规的检查工具和凭借感觉上对机床进行的问、看、摸、听、嗅等一系列的诊断方法。利用备份重装数据后，发现当给定进给轴的速度时，伺服电动机刚一转动，CRT上就出现4n0或4n1(n代表某一进给轴）报警，数控机床维修型号：JCS---018型立式数控加工中心。它可以快速的测定出机械的故障部位，并监测出劣化趋势，对有疑难问题的机械故障，进行精密的诊断。
