机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。防止腐蚀的一个办法是在螺杆机筒的表面镀复一层保护材料，例如在螺杆上镀硬铬对防止氯化物的腐蚀特别有效，这时产生的铬的氧化膜对氯化物的腐蚀具有较高的抵抗能力。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。
1、背压太高：假如背压设定过高，那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力，以战胜背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。
螺杆泵的维护：
1、切断电源后,应关闭吸入阀门和排出阀门。
2、输送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质的泵,停机后应放尽泵内介质,进行清洗,防止沉积或损坏泵。
3、输送食品、***类等有关人类健康的介质,停机后应放尽泵内的介质,进行冲洗,不留残余介质,避免滋生***。
4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度,停机后应放尽泵内介质,防止泵冻裂。5、泵长期停用时应排尽泵内介质,并注入少许润滑油,用手或工具转动泵轴,尽量将转子拆下,涂油脂保护。
5、橡胶定子不允许日光直接爆嗮或处于零下20°c的环境,避免损坏,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。7、更换定子时通常只需将排出室和定子拆下,将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子。