自动化生产线的安装与调试
（1）设备安装
完成自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作，并把这些工作单元安装在自动化生产线的工作桌面上。
（2）气路连接
根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。
（3）电路设计和电路连接
根据控制要求，设计输送单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路。按照给定的I/O分配表，连接供料、加工和装配单元控制电路。4、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。对于分拣单元，按照给 定I/O分配表预留给变频器的I/O端子，设计和连接变频器主电路和控制电路，并连接分拣单元的控制电路。
（4）程序编制和程序调试
根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求，编写PLC的控制程序和设 置步进电动机驱动器参数及变频器参数。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和 控制要求。
喷涂三要素是指直接影响涂层质量的三个要素，即涂料、喷涂技术和喷涂管理。常见的涂装方法有刷涂、淋涂、辊涂、浸涂、喷涂、电泳涂装、化学泳涂装、粉末涂装等。今天我们来***介绍涂装作业中几种常用的喷涂方式。
1.空气喷涂（手工）：用压缩空气雾化喷涂，涂膜均匀平滑，装饰性好。漆雾飞散多，涂料损耗大，适应性强，几乎对各种涂料和各种材质、各种形状的工件都能适用。
2.高压无气喷涂：利用高压泵，将涂料加压至月12-21mpa，使之雾化，喷射与工件表面。涂料的喷出量大，生产效率高，可获得厚膜层，涂料利用率比空气喷涂高，适用于大型、大面积、复杂工件及高粘度涂料的喷涂。
生产线各类配件的***与维修方法
1、生产线链条的维护***方法：长期运行后，链条可能会使原有的润滑油蒸发，导致运行过程中链条不平衡，噪音增大，爬行不良。此时，您可以打开机器末端的密封板，并在链条中添加黄油或较厚的润滑剂。
2、生产线装配头减速机的维护***方法：一次在变速箱内使用发动机油约三个月，用柴油清洗变速箱内部，并将新的润滑油放入网后加入观察窗口的中间。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机。 （应注意每个月缺乏润滑剂）。将来每年换油都没问题。润滑油过多可能会导致变速箱升温。如果电机负载过大，电机保护开关将跳闸。润滑油太少可能导致变速箱升温，噪音增加，变速箱被绞死和报废。
3、生产线机头电机的维护和***方法：不要将电机放入水中，也不要在电机中加入柴油或液体有机化合物，否则可能导致电机绝缘损坏和故障。调速器的维护方法与电机相同。其余参考电工手册的电机维护和维护。
