电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：
（1）体积小，重量轻，结构简单，安装维护方便; （2）非旋转部件，无润滑，无电机和减速器，运行成本低; （3）由于馈线的使用机械振动的共振原理，双质量工作在低临界近共振状态，因此功耗小; （4）由晶闸管半波整流线控制的电磁振动给料机可以调节晶闸管的开度，方便地无级调节进料量，实现生产过程的集中控制和自动控制; （5）由于物料在进料过程中连续投入进料罐，并按照抛物线轨迹跳跃运动，因此进料槽磨损小。电磁振动给料机的缺点是安装后调整复杂，调试不好，不仅噪音大，而且操作不良。电磁振动给料机可以输送各种松散的颗粒和粉末材料，也可以输送尺寸达500mm的散装物料。对于粉末材料，可以使用密封的进料。我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量，使整个系统更适应客户加工配方的变化。进料器不适合输送粘性和潮湿的材料，也不适用于输送高于300°C的热材料和防爆要求。
色母粒喂料机的几何精度调整方法
色母粒喂料机这种精度偏差的调整维护工作量很大，一般通过水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、专用检具、90度直角尺等专用检具对上料机整机水平进行***调整，包括对各运动坐标轴的导轨镶条进行调整性维护，使其几何精度达到出厂时的要求。对影响色母粒喂料机精度的部件进行修复或更换，比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测的标准应根据色母粒喂料机购买协议或***检测标准执行。有些粉末状物料会使失重式喂料机的控制箱内积累大量的粉尘，长此以往，会使得内部电路发生短路，会损毁电器和其他机件，所以在每隔一段时间就要清理一次控制箱中的灰尘。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。
1.电子秤计址管限塞
什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。 高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电管。
2.喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。《”跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。lt;br /gt;
(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。lt;br /gt;
(3)堵塞排除.
2)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
