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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,高精密斜轨数控车床,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,高精密斜轨数控车床生产厂家,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,数控车床系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距(导程)的距离,且保证每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,仍可以轻松找到每次进刀点,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。

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数控车床的加工效率高
数控车床零件的加工效率很高,在加工零件时,不需要专用夹具等专用的工艺设备,在做工件的更换操作时只需要运行装置中的加工程序、对数控车床刀具数据进行调整以及对工具进行装夹就可以,让生产周期大大缩短。其次,高精密斜轨数控车床厂家,数控车床具有镗床、铣床以及钻床的功能,让工序的操作集中起来,从而让生产效率大幅提高。为了更好地选择数控车床i佳切削用量,数控车床的进给速度以及主轴转速都采用无级变速设计。
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数控车床刀具的选择路线
数控车床刀具的选择共需经过十个基本步骤来完成。其中,高精密斜轨数控车床价格,第i一条路线为:零件图样、机床影响因素、选择刀杆和刀片夹紧系统、选择刀片形状,这条路线主要考虑数控车床和刀具的情况;第二条路线为:工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型、选择加工条件,这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果,才能确定数控车床所选用的刀具。
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