设备的质量和正确使用是防范风险的重要预防措施。要根据冷轧厂生产需求和质量标准，做好液氨储罐及配套设施选购、进厂、验收、安装、调试，使投产设备达到安全技术要求；应配备必要的测量、监视、报警装置。应建立、健全液氨储罐及配套设施使用操作规程、管理制度、责任制，按设备的故障规律规定好各设备的检查、维护、维修周期，并切实按规定定期进行检查、维护、维修。要建立液氨储罐及配套设施的管理档案，制定保证设备良好运行的技术措施。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。从而控制设备的不安全状态，防止风险事故发生。
氨区内设施的安全间隔距离要求如下：
1、液氨储罐之间的间距满足G***016-2006中不小于0.8cm的规定。
2、液氨储罐与防火堤内侧基脚线的水平距离满足G***016-2006中不小于3m的规定。
3、液氨储罐与气化棚及压缩机棚的间距，以及其与控制及配电房的间距满足G***016-2006中不小于15m的规定。
4、液氨储罐与卸车口的间距满足GB20016-2006中不小于15m的规定。
液氨储罐倒罐处理
当液氨储罐需要检查、维修等作业时，需要将液氨储罐内的物料倒入另外的液氨储罐，倒料的操作与液氨槽车的卸料操作步骤类似，参与倒料的液氨储罐与生产系统必须隔绝。
应管阀门
准备进料的液氨触感的液氨出料管阀门、正常卸料时的液氨进料阀门、倒空阀、手动放空阀、气相管线的旁通阀。
倒出料的液氨储罐的回流液氨进料管阀门、正常卸料时的液氨进料阀门、倒空阀、手动放空阀、气相管线阀门。
