3.折弯
(1)应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头R4和R8折弯模，可满足15mm以下，排宽160mm以下的母排加工，将R4和R8这碗模固定在折弯模座上，简易折弯机品牌，折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模R4或R8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模，将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中，广州折弯机品牌，进行折弯作业。
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折弯机中有哪些细则？
1、折弯件的***Xiao弯曲半径
材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
弯曲半径是指弯曲件的内侧半径，t是材料的壁厚。一般情况下的***Xiao直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，***Xiao高度要求：h＞2t。
2.特殊要求的直边高度
如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。
3.弯边侧边带有斜角的直边高度
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的***Xiao高度为：h=(2—4)t＞3mm。
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一、 滑块无慢下动作
1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住
2. 系统不能建立压力
3. 充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏
4. 慢下阀有无电信号或卡住
5. 背压太高或慢下压力太低
二、 滑块慢下运动时震动，摆动、有噪音
1. 油缸排出压力油含有气泡
2. 滑块导轨摩擦力过大，有无润滑油
3. 导轨板贴合面间隙大，或上下不均匀
4. 机架、工作台水平没有调整好
5. 平衡阀堵塞
6. 检查快下阀是否通电打开
7. 数控系统参数（增益），或工进速度设定太大
8. 背压阀松动，两边阻力不一样
9. 电磁比例阀线圈有无偏置，二手折弯机品牌，比例阀中位信号是否正确
10.比例伺服阀的信号是否受到干扰，手动折弯机品牌，检查方法同上
11.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验）
12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不流畅，光栅尺通讯线有问题
13.压力曲线不对，工进时压力不够
14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏
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