很多外行人可能并不清楚什么是密炼机什么是开炼机，今天就讲一讲这两者的区别吧。
首先从结构来看，开炼机一般由两个相对运转但转速不同的对辊产生的剪切力来进行工作，混炼室容积小，混炼效率低。而密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力，其混炼室容积也比开炼机大，混炼效率大大提高。
其次从价格来看，开炼机结构简单成本低，而密炼机结构复杂，生产研发成本较高因此价格相对昂贵。从国内的十几万的设备到日本等国外进口的100多万的密炼机都有。
再次从劳动强度看，开炼机自动化程度低，需要专人辅助机器工作，劳动强度大，而密炼机机械化程度较高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）机器便可以自行工作，劳动强度小，并可配合自动化设备实现自动加料和取料。
***后从环境保护角度看，开炼机工作过程中会出现粉尘飞扬、物料浪费等现象，污染环境，危害工人身体健康;而密炼机则很好避免了这个问题，有利于环保。
除此之外，密炼机相比开炼机，还有非常多的优势，在此就不一一赘述了。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。同时，可将多项其他技术应用于密炼机上，如真空密炼机。真空密炼机就是一种添加了抽真空装置的密炼设备，***为某些在高温下容易与空气组成成分发生化学反应的物料进行混炼，这都是密炼机***化发展的产物。目前密炼机的价格相对来说还是比较昂贵，但相信随着密炼机制造技术的不断成熟，以及人们对混炼质量和效率要求的提高，其价格会变得更容易让人接受，这种设备会逐步取代老旧的开炼机，成为混炼设备的主力军。
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辊筒材质 SKD模具钢表面镀硬铬处理不沾料,不脱层.(可按需订做冷硬铸铁辊筒或不锈钢辊筒；双辊筒精细打磨，经高精仪器检测，双辊达到各项指标后进入下道工序组装使用；使用中，经久耐用，不易伤到表层的硬铬层，另外双辊经过足时的热处理，在您使用中，长时间的高温加热后，双辊不变色，不出现发黄等等迹象).
1.辊筒硬度 50-70 RHC.
2.辊筒表面 镜面
3.安全装置 前后多个碰摸式紧急停止器，紧急制动自动反转.机台前后设有手动和前后膝碰式装置；我厂采用电器零件台湾原装或行业品牌低压电器件，耐用，操作灵敏度精密，为您的安全备好了保障.
4.机械传动 采用硬齿面减速装置齿轮传动（由于塑料配方加热后，在高温下比较软，通用采用加固式双链条传动！从而即轻便，又节能，无噪音）
5.马 达 5.5KW
6.体 积 长1200 mm×宽600 mm×高1200mm
7.电 源 三相380伏
8.重 量 约680公斤
9.继电器 欧母龙
10.轴 承 NSK
11.过载保护 设备如遇电流过量或超载，自动停机保护设备
12.随机配件 不锈钢接料盘，继电器，指示灯，开关，割刀，发热管，说明书等各一份.
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开炼机在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。消耗的功率比较大。
开炼机的轴承套在辊筒两端的轴径上，下面由机架支承，后辊筒轴承是固定的，前辊筒轴承又与调距位置相连，并在调距装置的推动下，可在机架上做水平的前后移动。
类型有滚动轴承，滑动轴承。
作用是用以支撑辊筒，使之能在期内自由回转。减少摩擦损失，提高传动效率。
