活性炭产品是一种可以有效吸附***物质或者污染物的产品，它可以应用于气相吸附和液相吸附中，气相吸附就是吸附空气中的污染物，液相吸附就是过滤液体中的杂质。不同种类的活性炭产品担任着不同的吸附类型。
常见的柱状活性炭和蜂窝活性炭主要应用于气相吸附，被誉为空气吸附小能手，这种活性炭产品常被用于家用环境中，而工业中用的活性炭产品则主要是粉状活性炭产品，粉状活性炭产品主要是用于净化水源，或者用于工业脱色等等，在精制糖和味精等领域也有着显著的效果。简单了解了家用活性炭和工业活性炭有哪些之后接下来我们就来看看工业活性炭可以家用吗？
其实很多人用煤质柱状活性炭的原因在于其价格便宜，如果你找对买家，便宜的煤质炭三四千元就可以买到一吨，当然前提是我们不讨论炭的质量。如果是好的煤质炭，也有其优势：CTC（大孔比较发达）更高。举个例子来说明：600碘值的煤质活性炭可以轻而易举的脱掉大分子结构的蓝墨水颜色，而碘值1000左右的椰壳活性炭未必有这么好的表现力。但是为什么正规净水器厂家在选购活性炭滤料的时候往往考虑的不是煤质活性炭，而是比其价格几乎高出一倍的椰壳活性炭呢？原因在于煤质炭有其无法避免的自身劣势：强度低、***高、亚蓝脱色力不足，提到亚蓝，也就是活性炭的中孔密度。
柱状活性炭是一种多孔性的含碳物质，含有大量微孔，其高度发达的孔隙结构使它具有巨大无比表面积，所以很容易与空气中的***气体，***杂质充分接触。这种高度发达的孔隙结构毛细管构成了一个强大吸附力场。从而使柱状活性炭拥有强大的吸附性能。柱状活性炭应用在空气净化上，因为柱状活性炭经过生产工艺粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而机械成型，对于空气中的净化不会因为风力使得柱状炭产生扬尘。柱状活性炭主要是利用其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的害气体以及各种异味。当这些***气体或杂质碰到柱状活性炭毛细管时孔周围强大的吸附力场会立即将***气体，杂质分子吸入孔内，达到净化空气的作用。它具有十分强大的吸附能力，是一种常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体。
柱状活性炭在净化技术是一种大气环境治理技术，具有节水性能好、净化效果高、可以同时去除***、***物质、粉尘等优点，而且不会产生二次污染。对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果，可使水体中各种挥发性有机物去除。
柱状活性炭生产工艺柱状活性炭
柱状活性炭生产企业中应用多的磨粉设备：球磨机是以钢球作为介质，借助筒体旋转产生的离心力使钢球倾斜落下，煤粒则受到钢球的撞击、挤压、研磨各种作用力而被磨成细粉。球磨机大优点是煤种适应性强，结构可靠，运行稳定;但其设备庞大，***额和占地面积也大H运行中电耗高、噪声大，出粉均匀性较差，生产效率低，因此在活性炭生产中正在被逐步淘汰。
振动磨是在高频振动下由钢球对物料进行冲击、研磨达到磨粉目的。振动磨由电机、筒体、偏振激振器、弹性联轴节、弹性支座、冷却装置组成;通过改变偏心体与主轴夹角来调整振幅，筒体包括钢衬板和钢球介质，磨粉作业可连续也可间断。振动磨具有***小、操作简单、易维护等优点，但是噪声大、粉尘多、产量小，目前只有小活性炭企业使用。
雷蒙磨和中速辊式磨煤机是目前柱状活性炭生产企业中应用多的磨粉设备，考虑到目前活性炭企业越来越大型化的发展趋势，这两种磨粉设备具有很大的发展空间。
柱状活性炭的活化过程：由于炭化料在生产过程中己经具备了基本的孔隙结构莉一定数量的比表面积，3.0mm柱状活性炭批发价，但是距活性炭所要求的技术指标相差甚远。活化就是在保持炭粒一定强度的前提下，通过工艺措施使炭化料具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，达到活性炭所要求的技术性能。
柱状活化是活性炭生产过程中关键的工序，它直接影响到活性炭的性能、成本和质量，活化也是活性炭生产过程中操作复杂、***较大的核心部位。
按照活化方式的分类，1.5柱状活性炭生产集中地，活性炭的生产方法目前分为三种，即气体活化法、化学***活化法及化学物理活化法。
原煤柱状破碎活性炭工艺较适合具有较高物理强度和反应活性的原料煤直接通过炭化、活化生产破碎状不定型颗粒活性炭，所得颗粒活性炭成品强度较高，柱状活性炭，但对于无烟煤及其他化学活性相对较低的煤种用此工艺制得的颗粒活性炭吸附指标较差，因此不太适合无烟煤及其他煤种生产颗粒活性炭。
该工艺生产的柱状颗粒活性炭成品主要用于工业废水处理，部分大颗粒产品可用于焦糖脱色、味精处理;其副产品粉状活性炭可用于水处理，也可用于垃圾焚烧净化处理。
目前该工艺在国内山西大同应用广泛，由于大同煤主要为弱黏性烟煤，化学活性好，因此大同的大多数活性炭生产厂商基本都是采用此工艺。
煤质柱状活性炭过滤工艺主要特点
a.运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
b.维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小，3.0mm柱状活性炭厂家基地，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此煤质活性炭过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。
e.一次性***低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性***省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
h.占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。
工业有机废气，选择煤质柱状活性炭的更多，其次是选择蜂窝状活性炭，用椰壳活性炭的不多。
1、煤质柱状活性炭的吸附性能可以满足要求；
2、煤质柱状活性炭填装之后，缝隙比椰壳活性炭更大，净化效率更高；
3、同样碘值，煤质柱状活性炭价格更低，处理成本更低；
4、煤质柱状活性炭和椰壳活性炭一样，都可以再生；
5、有机气体处理，70%以上用的都是煤质柱状活性炭；
6、除了椰壳活性炭和煤质柱状活性炭之外，处理有机废气，还可以选择蜂窝状活性炭，主要材质也是煤质，但是这种蜂窝状活性炭的碘值不高，只能达到600mg/g左右，再高不好做。这几年蜂窝状活性炭在处理VOC中用途很广，很受用户欢迎，因为它的外观特点，净化效率更高，缺点是不会再生，碘值低。
确实是有区别的，吸附的东西不一样，煤质活性炭孔径小，比表面积小些，有机大分子选择椰壳碳较多。
柱状活性炭液相和气相两种吸附原理介绍
柱状活性炭吸附分液相吸附和气相吸附两类，液相吸附能力常以吸附等温线进行评价，气相吸附能力以溶剂蒸气吸附量评价。吸附等温线表示一定温度下吸附系统中被吸附物质的分压或浓度与吸附量之间的关系，即当保持温度不变，可测得平衡吸附量和分压或浓度间的变化关系。以剩余浓度为横轴，以活性炭单质量的吸附量为纵轴可绘出关系曲线。当保持分压或浓度不变，可测得平衡吸附量和温度间的变化关系，绘出关系曲线，即吸附等压线。
由于在工业装置中少量成分吸附大致在等温状态下进行，所以吸附等温线***为重要和常用。溶剂蒸气吸附量表示气相吸附性能，可用颗粒活性炭的吸附率的测定为例，在规定的试验条件下，即规定的炭层高度、气流比速、吸附温度、测定管截面积、蒸气浓度的条件下，持含有一定蒸气浓度的混合空气流不断地通过活性炭，当达到吸附饱和时，活性炭试样所吸附的质量与试样质量之百分比作为的吸附率。
柱状活性炭应用中对于吸附能力，好用实际拟用的活性炭、操作的条件、具体的处理物进行评价测试。活性炭的吸附量，即单位活性炭所吸附的吸附质的量，工业上也有称为活性炭的活性，柱状活性有两种表示方法：静活性-----即通常所指的吸附剂达到平衡的吸附量。动活性----是指流体混合物通过活性炭床层，其中吸附质被吸附，经一些时间的运作，活性炭床层流出的流体中开始出现含有一定的吸附质，说明活性炭床层失去吸附能力，此时活性炭上已吸附的吸附质的量，就称为活性炭的活性。是设计大量的、经常的、重要的吸附系统所需的数据。
煤质颗粒活性炭选用优质无烟煤和焦油为原料，采用***工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。广泛用于有***体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
煤质颗粒活性炭脱硫技术开始于20世纪60年代，20世纪90年代在德国、日本等工业发达***开始推广应用。该技术脱除SO2的原理是将烟气中的SO2、O2和H2O吸附后在煤质颗粒活性炭表面反应生成***从而达到脱除的目的。脱硝则是采用选择性催化还原法，通过煤质颗粒活性炭表面的活性中心催化氮的氧化物与还原剂及烟气中的O2反应生成对环境无害的N2和H2O。
目前，煤质颗粒活性炭烟气净化工艺中，脱除装置主要为固定床和移动床，再生方法则有水洗和加热两种方式。在脱除装置方面，固定床操作简单，脱除效率高，但设备庞大，连续性较差；移动床反应器占地空间少，连续性好，但结构相对复杂，吸附剂移动过程中会造成一定机械磨损，需要连续补给新鲜吸附剂。
