瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法
1、箱面表面自己印刷模糊
产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够
解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。
2、纸箱表面偶一道一道的压痕
产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度
解决方法：应调大输纸辊间隙
3、细小文字自己模糊
产生原因：印版文字凹陷内积累油墨，细字的橡皮版印度与大字一样
解决方法：应清洁印刷机印版，提高细字橡皮版硬度，印版厚度减少到0.6mm左右，降低印刷压力，将油墨用调墨又调薄一点
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瓦楞纸板水墨柔印技术中，因为印版、油墨、纸板吸墨性、乃至调机问题引起的打印缺点十分遍及。因此，东光县路源纸箱机械制造有限公司为您归纳整理出水墨柔印中多见的打印质量问题及处理方法
印版不耐印、发胀，使印迹含糊粗糙
(1)光敏树脂版制版时***缺乏和硬化缺乏，故印后不久，在压力下和油墨滋润中发胀含糊，只要从头制版来处理。
(2)油墨中富含ben类溶剂较多，使版材溶胀而致，只要换用好墨来处理。
(3)打印过程中所加混合溶剂富含必定量的ben类，数量虽少，时刻一长则使版材溶胀，应加留意。
日常***非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节约了人力物力，这也是降低瓦线成本需要注意的地方。还要注意设备备品备件的合理库存，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。
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