碳钢无缝弯头焊接方法：
1、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，180度碳钢无缝弯头生产厂家，以窄焊道为宜。
2、无缝弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的无缝弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，喀什地区碳钢无缝弯头，则应选用无缝弯头焊条。
无缝弯头的使用特点
1、无缝弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
碳钢无缝弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
碳钢无缝弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹.若采用同类型的无缝弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理.若焊件不能进行焊后热处理，则应选用无缝弯头焊条。
同质化的竞争很激烈，为了追求利润偷工减料弯头的质量下降了更别提附加值了，弯头的尺寸和长度都是有国标***相应的标准规定限制的。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。不这一点而言为无缝弯头加分不少。
国标弯头压片法的特点压制法可以制造18—630 的90度弯头，压制法优点是设备简单，可以生产薄壁弯头，如壁厚在1．5 mm以上的弯头，其坯料与成品直径是一致的，也能保证成品壁厚均匀．有些扩径推制法不能生产的薄壁弯头，用此法可以制造．压制法的压型模与扩径推制法的整模有点相似，但压制法的芯头结构很复杂，制造难度大，且压制法不能生产1800弯头故这种方法与扩径推制法比各有优缺点。
压制法的坯料截面呈梯形．坯料均匀加热到300℃，180度碳钢无缝弯头加工，放入模腔中，前后、左右、转角三个方向对管内插入芯头和支承销，然后上模加压完成成形工作．上模提起后，取出支承销和芯头，成形加工就完成了。
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