玻璃钢缠绕设备的优点
1、缠绕制品质量稳定，生产的效率高，便于大批量的机械化生产，容易实现机械化和自动化。
2、缠绕玻璃钢制品所用的纤维增强材料无须纺织，可减少纺织工序，从而降低成本。
3、缠绕工艺适于耐腐蚀管道、储罐及高压管、容器的制造，这是其他工艺所不及的。
黎明机械厂可提供新型玻璃钢阳极管自动生产线及拉挤成型玻璃钢阳极管自动生产线等。
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玻璃钢缠绕设备批发价
数控玻璃钢缠绕夹砂管道生产线，由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、全液压龙门脱模机五个部分组成。
控制加砂缠绕机的控制中心采用***微机控制系统，只需把所缠绕产品的参数输入进去，微机即可自动完成产品缠绕线型的设计，然后控制模具转速与小车行走的运动。
* 厂房、动力配置：生产车间需要长、宽、高是：50米X24米X7米，约合1000平方米，需要配备2个3-5吨的行吊，电力电压需要80千瓦以上的配置。
缠绕工艺---干法
根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同，缠绕工艺可分为干法、湿法及半干法三种:
干法
干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角（通常为85-89度）的方向连续缠绕在芯模上，平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上，螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。
