环氧地板漆涂料工程翻修的两种原因，一是原有涂地坪漆层的陈旧、老化：二是更新的需要。
旧地板漆涂膜的清除需要了解旧涂膜的老化程度与新地坪漆涂层的相容性，对严重老化的地坪漆涂层可用水浸泡、冲洗后用油灰刀铲除。溶剂型地坪漆涂料形成的地坪漆涂层表面致密，须用钢丝刷或电动砂轮等机械方法剔除。
对地板漆涂层并未老化，仅因更新需要而进行翻修的地坪漆工程，主要考虑新老地坪漆涂层的相容性.相容性好的话，只须将表面进行清洗，待干燥后进行地坪漆涂饰施工。溶剂型涂料形成的环氧地坪漆涂层容易在上面覆盖溶剂型地坪漆涂料，水溶型及水乳型地坪漆涂料情况比较复杂，必要时可在旧地坪漆涂层上进行小面积试涂，然后再进行下一步的施工。如相容性差，在重新涂饰过程中，原地坪漆涂料易起皮，脱落，则旧地坪漆涂膜应按上述方法全部清除。
一般情况，同种高分子成膜物质都具良好相容性。溶剂型涂料形成的环氧地坪漆涂层容易在上面覆盖溶剂型地坪漆涂料，水溶型及水乳型地坪漆涂料情况比较复杂，必要时可在旧地坪漆涂层上进行小面积试涂，然后再进行下一步的施工。
针对环氧漆的固化成膜时间，并不是越快越好，但也不是越久越好。常规的成膜固化时间是4-6小时，跟着小编一起来了解下环氧地坪漆固化时间长短会造成哪些问题：
环氧地坪漆表干指的是：涂层表面干燥，触摸不粘手且不会产生印痕，涂料表干后，尽管内部还没完全干透，涂层基本成型。
对于环氧地坪漆来说，并不是表干时间越短越好？
表干时间太长对环氧地坪漆造成的影响：表干时间过长固然不好,因为涂层表面会发粘，表干时间太少，涂层表面会容易粘住一些灰尘蚊蝇或者其他昆虫，造成涂膜表面被污染。
环氧地坪漆表干越短会造成哪些影响：
其一、表干速度过快施工人员时间就非常短，会出现材料还没有施工就已经固化，造成材料浪费。
其二、是固化速度快材料的浓稠度就会变高，施工难度会变大。
其三，涂料固化过程中会产生所体，下层固化反应还在进行，而涂层表面已经固化，就会在涂层下产生气泡。
对于地坪漆施工来说，并不是表干时间越短越好，也不是越快越好，适中就可以建议4-6小时为宜。
环氧地坪漆具有以下几种防腐作用：
一、牺牲粉的保护作用：之所以叫环氧富锌底漆，其原因之一就是它含有大量的粉，锌的电位比铁要负，锌粒子和钢铁表面相互接触，因此在溶液电解质中原子容易失去电子变成阳极。随着人们环保、节能意识的增强，尤其是各国环保***对涂料体系中VOC含量的严格限制，水性环氧地坪涂料必将成为地坪涂料发展的趋势。在阳极因为锌失去电子而被腐蚀，而在阴极区钢铁的表面会不断得到电子，因而得到保护。如果我们要是涂膜发生导电的作用，就要牺牲阳极的作用，务必让整个涂层都有良好的导电性，让整个涂层和钢铁基材形成一个回路，这样富锌涂层才能起到保护的作用。
第二、钝化作用：环氧富锌底漆对钢材有着良好的钝化作用，油漆成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的ph值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。
第三、屏蔽作用：生成难溶盐和腐蚀产物是环氧富锌底漆的主要屏蔽作用，一般采用的是球状粉，它们是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。另外，社会的人文在不断的变化着，我们对于各行各业的生产知识也在不断地有所普及，就拿我们日常当中***常见的路面砖来说，对于他的概念我们并不难理解，就是我们之前就有所了解的普通的地面建设。正是因为这样，涂层的导通性能比较差，要想提高涂层的电导率，我们比较增加大量的粉，因此粉的浓度大大增加。
粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。再就是由于涂料中的真溶剂挥发比其稀释剂快得过多，结果引起涂层中部分树脂析出成白色沉淀，使涂层发白，并将这种发白称为“树脂性发白”。现在多采用鳞片状粉，加强了物理屏蔽作用，因为鳞片状粉的加入增加渗透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，***了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、***锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等***介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，粉的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。
第四、涂膜的自修补作用：当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。
