埋弧焊接出现夹碴的解决方法
在埋弧焊丝焊接时出现夹碴，有几点常见的原因。根据这几点原因，来说说相对的解决方法：
1、焊接方向朝母材倾斜方向,因此焊渣流动超前：焊接改向相反方向焊接,或将母材尽可能改成水平方向焊接。
2、多层焊接时,开槽面受焊丝溶入,焊丝过于靠近开槽的侧边：开槽侧面和焊丝之间距离,***少要大于焊丝直径以上。
3、在焊接起点有导板处易产生夹渣：导板厚度及开槽形状,需与母材相同.
4、电流过小,第二层间有焊渣留存,在焊接薄板时容易产生裂纹：提高焊接电流,使残留焊渣容易熔化。
5、焊接速度过低,使焊渣超前：增加焊接电流及焊接速度。
6、***后完成层电弧电压过高,使得游离焊渣在焊道端头产生搅卷：减小电压或提高焊速,必要时盖面层由单道焊改为多道焊接。
焊丝和焊条有什么区别？
焊条是用来焊接用的，是用来焊接钢铁类物体的，焊丝是用来焊电器元件的，焊条的主要成分是碳、锰、硅、铬等成分，根据焊接材料不同，成分的比例各不相同。焊丝的主要成分是锡。
焊条--手工电弧焊的消耗材料。它是由焊芯和药皮组成。
焊芯--焊条的组成部分。
焊丝--自动埋弧焊、***弧焊、二氧化碳气体保护焊的消耗材料。为防止氧化和具有良好的导电性能，通常焊丝的外层镀有一层铜膜。
根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好、成本低、已成为今后发展的方向。
根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯部粉的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等，根据药芯焊丝内层填料粉中有无造渣剂，可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝；按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
