催化燃烧解决VOCs?
催化燃烧是有机废气在较低的溫度下，于金属催化剂表层产生无火苗点燃而溶解为CO2和水蒸气，并释放出来发热量。催化燃烧技术性的关键是金属催化剂，规定金属催化剂具备较低的起燃溫度、较宽的溫度对话框及其优良的耐热性和冲击韧性。催化燃烧VOCs金属催化剂依照应用特异性多组分的不一样能够将分成两类：类别是***金属催化剂，包含Pt、Pd、Au等;另一类别是是非非***金属催化剂，包含Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。***金属催化剂?
***金属催化剂因为其催化活性高、起燃溫度低，而被运用于VOC清除反映中。Huang等将Pd、Pt、Au、Ag、Rh负荷于^y—A1203质粒载体上，用以邻二的催化燃烧反映，結果发觉在同样的负荷下，其催化反应特性次序为：Pdgt;Ptgt;Aggt;Rhgt;Au;而Jung等一样将Pd、Pt、Ru负荷于一A1203之中，察其对乙醇的催化燃烧特性，从试验結果的彻底转换溫度剖析，其催化反应特性次序为Ptgt;Rugt;Pd，这与Huang的检测結果不同，表明针对不一样的生成物，金属催化剂所展现的特性存有必须的差别。除开特异性多组分的类型，特异性多组分负荷于质粒载体表层的方式也对金属催化剂催化反应VOCs实际效果有必须危害，如Walerczyk等各自用微波加热法与共预浸法制取了Pt/ZnA10用以催化反应异丁烷，結果发觉低负载量时，微波加热法有利于Pt物体的分散化，而促使该方式制取的金属催化剂特性好于共预浸法。***金属催化剂中，科学研究与运用较为多的关键是Pt与Pd金属催化剂，而Au金属催化剂也获得了必须科学研究。
催化燃烧（RCO）技术特点
1）操作费用低，RCO催化燃烧装置一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2）采用RCO催化燃烧装置工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
2）RCO催化燃烧装置具有净化效率高，一般均可达95%以上；
3）RCO催化燃烧装置对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；***的热量回收率，热回收效率≥95%。
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4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等第二次污染；
5）全自动控制、操作管理方便；
6）由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；
废气催化燃烧设备:在系统加入合适的催化剂，降低有机废气氧化分解的反应温度，使其可以在相对低的温度环境下进行有氧燃烧反应，研究表明，大部分的有机废气在5OOK~700K温度范围间即可发生氧化分解反应，处理效果良好。作为降低反应物活化能的催化剂，很容易因为有机废气中的杂质而降低催化性能，因此在催化剂的选择上，要考虑其高温下稳定性、是否具有较高的活性、抗能力和机械强度，目前，使用较多的催化剂有Pd，废气处理设备，Pt，Au等。
催化燃烧法可以处理流量和浓度变化的废气，具有处理效果好，废气催化燃烧设备，操作温度低的优点，但是也因废气中可能含有的磷、等，***废气处理设备，容易造成催化剂的，影响其处理效率。
废气催化燃烧设备对喷涂废气处理方面有着丰富的经验，针对喷涂废气的特点采用水浴喷淋，制药废气处理设备，活性炭吸附，等离子净化以及光触媒相结合的工艺对喷涂废气进行治理，层层净化过滤废气，能有效分解喷涂车间产生的挥发性异味气体、有效去除喷涂废气中的漆雾及粉尘颗粒。
