铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法：
（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快；
（二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快；
（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；
（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；
（五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材的时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内***生产工业铝型材的***地区。为了提高铝合金的强度，通常将其时效到强的峰值状态，称为峰值时效。自然时效用T4表示，人工时效根据冷却方式不同分为T5(风冷)、T6(水冷)等等。铝合金时效的效果主要受化学成分、处理工艺、时效温度影响而效果有差异。
铝型材的阳极氧化处理基本工艺流程为：表面预先清理-阳极氧化处理-着色处理-封孔处理。
表面预处理主要是为消除铝型材表面油脂、杂质等所进行的工序。一般经过除油（脱脂）、碱洗、中和、水洗几个步骤，必要时还可以进行抛光处理。经过表面预处理后就可以进入正式的阳极氧化流程了。
工业铝型材的品种有哪些？
近几年来，深圳工业铝型材业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。
中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于***行列，各主要铝材生产厂家除按***标准生产外，均能直接接受按世界******标准要求的订货。(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径。
这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
