玻璃钢冷却塔在使用过过程中，降温效果不理想我们该怎么处理，下面分析一下冷却塔降温效果不好的原因和处理办法。
玻璃钢冷却塔作为循环水降温必不可少的设备，在工业、民用领域中给用户带来了巨大的节能作用，保护了水资源的浪费，达到节能减排效果的同时冷却塔也存在很多问题，比如冷却塔降温效果不理想。冷却塔起不了任何降温效果等等；导致冷却塔降温效果不理想的原因主要是冷却塔在长期使用过程中，由于循环水的浑浊和硬度比较高，填料长时间在温度比较高的水里浸泡，导致冷却塔填料发生结垢、堵塞等现象，长期积累，填料的纹理都被堵塞，所以降温效果理想不达标，这是其一。
其二是因为冷却塔选型不当造成的，所以玻璃钢冷却塔选型不当，是因为没有根据自己的流量和进水温度进行冷却塔配对，用标准型的冷却塔当做工业型冷却塔来用，小马拉大车，新型水轮机厂家，所以降温效果肯定不行；其三，冷却塔周围密封性太好，透风型太差，空气无法流通，所以导致玻璃钢冷却塔降温效果不好。
解决办法：对于一点，可以更换玻璃钢冷却塔填料；第二，可以减小冷却塔进水流量，在原流量的基础上把流量进行减半，这样降温效果会好很多；第三，把冷却塔安放在背阴透风处，这样大大提高了冷却塔的降温效果。
大中型水轮机选用一般技术的要求？
【解答】1、水轮机应根据水电站和水轮机的运行特点，合理选择其型式，保证机组长期安全、稳定、可靠、***地运行，以获得经济效益。
2、水轮机的比转速、额定转速应通过技术经济比较确定。
3、水轮机转轮公称直径应在保证发足额定功率和获得经济效益的前提下选取。
4、为避免引水系统的水力共振，引水系统的参数和水轮机参数的选择、匹配应特别注意。
5、水轮机的吸出高度（排出高度）的选择应满足水轮机在规定的运行范围内稳定运行和经济合理。
6、水轮机的设计和供货必须考虑到水电站厂房布置、运行检修方式、运输条件、制造能力等的要求以及与水轮发电机、调速器、进水阀等的相互联系，按合同技术协议执行。
7、水轮机产品的技术参数和技术要求。
8、原型与模型水轮机的装置必须自蜗壳（分流管）入口至尾水管（渠）出口全模拟；冲击式原型和模型水轮机的喷嘴数应相同，`d_o`/`D_1`应相等，并具有相似的水力特性。
9、反击式水轮机蜗壳、尾水管（含中间墩）的形状和尺寸，冲击式水轮机的分流管、机壳和机坑应结合水电站厂房布置的要求设计，并经模型试验优化；同时应提供对水轮机效率和运行稳定性的影响情况。
10、水轮机的效率修正。
11、水轮机通流部件应符合GB/T、10969的要求。
12、水轮机的结构在保证必需的刚度、强度下应做到便于装拆、维修。对易损部件应便于检查、更换。部件结构和设备布置应按供需双方商定的技术协议设计制造。
13、在水轮机易空蚀部位应采用抗空蚀材料或必要的减少空蚀危害的措施。在含沙水流及高含气量以及酸、碱等特殊水质条件下运行的水轮机，应采取相应的减轻磨蚀和腐蚀的措施。
14、水轮机标准零部件应保证其通用性。
15、水轮机的转轮、导叶、顶盖、底环、喷针、喷嘴等部件宜能互换。
16、新技术、新材料、新工艺一般应经过工业试验或技术鉴定合格后才能正式采用。在特殊情况下，也可由供需双方签定技术协议或保证条款后予以采用。
17、水轮机主要结构部件的材料均应符合***或行业标准，冷却塔水轮机厂家，尚无标准的应通过协商或选用有关的国际标准。
18、铸锻件材料应符合***专门技术条件的规定并有出厂合格证书，重要铸锻件应有需方代表参加检验。铸锻件的较大缺陷处理应征得用户同意。
19、水轮机的转轮应作静平衡试验。必要时可作动平衡试验。
20、竖轴反击式水轮机转轮直径为3m及以上（冲击式在1.5m以上）时，水轮机室顶部宜设置起吊装置。
21、反击式水轮机宜设置紧急停机和保证机组稳定运行的装置。当有调相运行要求时应设置调相装置。
22、水轮机进水阀后的压力管道顶部和卧式水轮机的蜗壳顶部应设置自动排气、装置。
23、反击式水轮机的导水机构必须设有防止导叶***及事故扩大的保护装置，以及导叶开度限位装置和导叶轴向位置的调整和止推装置。
24、水轮机的接力器应在空载以下小开度行程内设有节流缓冲装置及全关位置的液压锁定和在全开位置的机械锁定装置。
25、在竖轴反击式水轮机尾水管内应设置易于拆装的有足够承载能力的轻便检修平台。
在冲击式水轮机机坑内的稳水栅应有足够的强度，以便于水轮机转轮、喷管等的拆装和检修。
26、水轮机应有必要的防飞逸设施，水轮机允许飞逸转速持续时间应不小于配套发电机允许的飞逸时间。
27、允许水轮机以空载或带负荷方式排除引水隧洞和压力钢管内的积水。
28、主要部件的焊接工艺必须遵守由供需双方同意的有关规定，焊缝应进行100%的无损探伤。
29、水轮机设备表面应有保护涂层并符合GB．8564的有关规定，混流式水轮机生产商，对表面粗糙度要求严格的转轮、叶片、水斗及导叶等部件要经验收合格后方能涂保护涂层。
30、凡是与水接触或处于潮湿位置的紧固件和管道、阀门均应用防锈和耐腐蚀的材料制造。
31、水轮机导轴承瓦可采用钨金瓦或塑料瓦。
32、水轮机在各种运行工况时，其稀油导轴承金属轴瓦的温度不应超过70°。塑料轴瓦的温度不应超过50°。
33、冷却器的试验压力为2倍工作压力，但不小0.4`MP_a`保压60min无渗漏现象。
34、其他承受水压、油压、气压的部件和管路均需按下列试验压力进行试验。
35、反击式水轮机顶盖应设置可靠的且采取不同驱动方式的排水设施，并应有100%备用，排水所用的水位控制和信号装置应有十分可靠。
随着工业制造业在中国的发展，闭式冷却塔运用行业越来越广，其稳定的冷却能力，***的节能应用获得了广大用户的好评，水循环系统水结垢的问题的得到有效的缓解，今天小卫带大家了解一下闭式冷却塔在空压机行业里的应用，看看空压机行业未来对闭式冷却塔行业产生怎样的影响。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其用途非常广泛，有冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、***压缩机、喷砂喷漆用等类别。
空压机的主要用途：
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。
b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。
c、车辆制动，门窗启闭。
d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。
e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。
f 、大型船用柴油机的起动。
g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。
h 、油井压裂。
i、高压空气采煤。
j 、系统，发射、发射。
k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。
l、轮胎充气。
m、喷漆。
n、吹瓶机。
o、空分行业。
p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）。
q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。
空压机系统里有一个不可或缺的系统是水路循环系统。冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。由此闭式冷却塔进入空分行业、食品加工里的吹瓶机等行业，伴随空压机行业一起发展。
我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。然而，内资企业不断加强技术革新，行业内的龙头内资企业，也在技术不断开拓进取，国产空压机产品性能达到国际水平，在外资占主导的市场已有所斩获。凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级，内资企业的市场占有率也逐年提高。以螺杆式空压机为例，2009-2011年，螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万，年复合增长率为48.87%，市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%；销量由0.08万台增至2.01万台，市场占有率由0.80%升至11.90%，发展十分迅速。
闭式冷却塔服务于各类大型生产制造企业，由于分布广，属于辅助系统，导致研发力度不够，若工业互联网在未来的二十年的带动，闭式冷却塔可以集传感设备、大数据收集、智能监控等***手段，杭州水轮机，提高运行效率，减少维护人员，可以快速地发展，未来的闭式冷却塔行业可以快速地通过红海竞争，站到制高点。
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