绞线机的维护用***
1、定期检查紧固件的情況，特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动，立式单绞机报价，及时排除隐患，以免发生事故。
2、上、下线盘时，线笼要做慢动***运转，此时切忌两组人员同时操作。
3、开车前应鸣警铃，人员全部退到安全处。
4、开车时应从慢到快逐步进档，不可一次起车到工艺规程转数。
5、严格遵守质量平衡原则和***高转速的原则，若平衡条件较差，应降速使用，立式单绞机厂家，保证机器运转平衡。
6、各线盘的张力要调整适应，装盘后线要拉紧。
7、定期检查计米器，应做到准确无误。
8、各变速齿轮箱，应先停车后换档，立式单绞机制造商，严禁开车换档。
9、设备停止工作后，应将总电源开关断开。
10、认真做好润滑工作后，各齿轮箱的油位应经常检查，发现不足者应及时补充，供油系统也应经常 检查，如有堵塞及故障应及时排除?油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。
11、经常检查各部位有无不正常噪音，各齿轮箱有无漏油现象，发现故障应及时排除。
本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等，是具有***水平的绞线设备。 主要组成部分： 主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。
变频器在悬臂单绞机上的应用
控制方案
控制系统主要构成如下图2所示，具体控制方案如下：
1．绞弓电机和收线电机输出轴安装编码器，并将编码器信号接入变频器，采用闭环矢量模式来满足系统对稳速精度的要求；
2．通过PLC编程实现无差速，有差速绞距计算，以实时修正收线电机的运行频率，以保持线盘在从小到大的过程中线速度的恒定，从而保证绞距的稳定性。
采用该控制方案的优点：
1．采用闭环矢量模式，其稳速精度明显优于普通的变频器控制系统，并且实现了低频率下的高转矩输出；
2．省去了加工复杂，价格昂贵的行星差速器，极大地降低了机械成本，立式单绞机，具备竞争优势；
3．系统的逻辑控制及运算主要由PLC实现，变频器的参数设置非常简化。
悬臂单绞机哪家好，两种都是单节距绞线成缆机，较大的区别在于转体的结构不同。旋框式单绞机的转体是框体在旋转，也就是说线盘与整个绞框都是旋转的，排线系统为丝杆排线，它对芯线成缆时的损伤比较大，绞合结构相对不太稳定。
悬臂式单绞机用途：适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成，主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合。
浅谈高速悬臂单绞机的常见分类有哪些
对绞机：用于高频数据电缆线的绞合、电话线5#、芯线对缴等
高速绞线机：可分自动张力高速绞线机和手动张力高速绞线机。其主要应用于电脑排线、耳机线、电子线、电源线、电话线、汽车线、网络线、PVC线等铜线绞合。
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