任何产品在使用时都经不起长期的磨损，因为这会大大减少产品的使用寿命，同样的对于螺旋叶片也不例外。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。
一，在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。
二，当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。制造螺旋叶片的过程和轧制过程中影响因素的控制都是很精细的作业，一点也不能马虎。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。
三，保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。当搅拌器叶片处于工作环境下,叶片的振动必然引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到较低的同时，磨损也降到较低，可以大大减小机器的磨损。 旺诚机械有限公司提醒用户，磨损虽然在机器使用时不可避免，但要尽量将螺旋叶片的磨损降到较低，从而延长螺旋叶片的使用寿命。
***厂家教你螺旋叶片计算制作方法
r=bc/(a-b)
R=r c
α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)
式中：D-螺旋外圆直径； d-螺旋内圆直径；
r-螺旋节展开图内圆半径； R-螺旋节展开图外圆半径；
H-螺旋导程；α-展开图切角；
a2= (πD)2 H2 a-螺旋外缘展开长
b2=(πd)2 H2 b-螺旋内缘展开长
c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度
第二部分 实际应用制作方法
1、一般常用方法--模具压型
对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量
生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。
螺旋叶片是保证输送工具正常工作的重要零件,如果在使用中螺旋叶片的过程中出现问题,该怎样检查呢?
检查螺旋叶片是否损伤,***简单而有效的办法是肉眼观察,在10倍以上的放大镜下用肉眼检查螺旋叶片有无裂纹及伤痕,如
用这种方法检查不出螺旋叶片的伤痕时,还可用着色探伤、磁粉探伤、荧光粉探伤等方法.其中以着色法检查螺旋叶片较方
便,费用也少,使用广泛.