立式渣浆泵安全可靠，素分解:该泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用
摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。立式渣浆泵
立式渣浆泵影响离心泵性能曲线的因素
分析离心泵性能曲线时应注意，叶轮出口处的几何参数对泵性能曲线形状有很大的影响。
在其他几何参数相同的情况下，如果改变叶轮出口直径D2，由式(1-58)可以看出，泵的理论性能曲线平行移动，如图1-39a所示。如果改变叶轮出口宽度b2，会使性能曲线变得倾斜或平缓，如图1-39b所示。
叶片出口安放角β2的变化对泵性能曲线也有明显的影响。图1-40所示为叶轮直径D2一定时叶片出口安放角β2三种不同情况:
1) 若叶片出口安放角β2大于90°，则cotB2为
负值。由式(1-58) 知，当流量增加时，理论扬程也增加，故理论扬程曲线是一条上升的直线。
2) 若叶片出口安放角β2等于90°， 则couB2,等于零。由式(1-58)知，不管流量如何变化，理论扬程都是常数，故理论扬程曲线是一条水平的直线。
3)若叶片出口安放角β2小于90。，则cotB2为正值。当流量增加时，理论扬程减小，故理论扬程曲线是一条向下倾斜的直线。
当叶片出口安放角β2大于或等于90°时，随着流量的增加，叶轮的水力损失急骤增加，而且轴功率也随着流量的增加而增加，这样易使原动机过载。因此，在实践中很少采用叶片安放角大于或等于90°的叶轮。
由于叶片出口安放角不同，实际试验流量-扬程曲线向下弯曲的程度也不同。Β2,越接近90。，性能曲线弯曲得越厉害，甚至成弓形，离心泵的扬程Hmax与关死扬程H。(流量等于零时的扬程)的比值大于1，即立式渣浆泵
立式渣浆泵环形吸水室设计
环形吸水室如图4-18所示。其轴向尺寸较小，但不能保证液体均匀地进人叶轮。因为一般只有在轴穿过吸水室的条件下才采用环形吸水室，所以当液流绕过泵轴时还会产生旋涡，也影响液体以均匀的速度进人叶轮。环形吸水室在分段式多级泵中广泛采用。即使这样，多级泵采用环形吸水室就好像采用环形压水室一样，只是为了满足结构上的要求。环形吸水室中的损失与多级泵较高的扬程比较起来，所占的比例是***的。在向视图上表示平衡管和抽头管方位(如果有)、壳体支撑形式、双筒体排液方位及下部键形式等。
首先确定过流截面1一I的面积，这一面积应比泵吸入口截面面积小20%-30%，以造成加速。其次确定过流截面0-0的面积，通过截面0 -0的流量应按泵流量之半考虑，通过该截面的波体流速可取等于或小于截面1- 1处的流速立式渣浆泵
