夹心米果生产线工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→切断→输送→干燥→喷油→调味→(包装)夹心米果生产线设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→切断机→提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。微波膨化烘干植物***蛋白食品生产线是我公司根据国内外市场的需求，根据多年的挤压膨化技术，向市场推出的一种生产高蛋白、高纤维的膨化设备。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，是消费者理想的休闲食品。夹心米果生产线夹心米果设备夹心小食品设备工艺组成：
我公司生产的油炸膨化食品设备、膨化小食品生产线采用目前***的双螺杆挤压熟化技术用面粉、玉米粉、大米粉经过挤压熟化生产市场***行的各种形状的膨化食品、薯条薯片、锅巴、麦香鸡块、夹心米酥、米果等各种膨化休闲小食品；也可变换模具及辅助设备，生产粉、谷物片粥及各种形状的膨化休闲食品。该油炸膨化食品设备、膨化小食品生产线以适用原料广泛、操作维修方便、能耗低、产量高等特点选材精良，精工制造：为了适应现代食品行业的安全、卫生要求，我公司的机器的主要部件采用食品专用不锈钢材料生产，输面及成形部件采用特种防粘结技术材料精工制造，阻力小，成型好，耐磨耐压，拆装、清洗方便，经久耐用。8、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。
微波膨化的特点1、能量转换，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生热量。因此没有能量损耗。2、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。3、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。目前真空微波膨化装置，此装置利用真空条件下干燥温度降低的原理，实现了物料的快速低温膨化。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能限度的保持其营养成分。对***C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90；对***A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。4、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。5、改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。
