折弯机模具_高精度折弯模具_艺超(优质商家)

南京艺超数控刃模具制造有限公司主要经营：机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）等产品。

在工程上，一般都要使用到折弯机模具，那么该如何来操作呢？

1，数控折弯机模具 ，严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　 3，检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

4，在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5，设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6，工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7，板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8，调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

9，在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10，机床工作时，机床后部不允许站人。 　

11，严禁单独在一端处压折板料。

12，运转时发现工件或模具不正，折弯机模具，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

13，禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14，经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15，发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

16，关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17，先退出控制系统程序，后切断电源。

南京艺超数控刃模具制造有限公司主要经营：机械设备、机械配件、刀具、模具、五金工具生产、销售、维修。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）等产品。

无压痕折弯的原理设计

　　针对传统折弯的缺陷，我们经过近两年时间的充分准备，经多种方案的对比论证，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、 右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并***终完成对材料的折弯加工，凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压 而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

模具工艺分门别类分为很多种，折弯机模具拉深工艺就是其重要的分类之一，在该类工艺上，其运作的方案目前较为广泛应用的是两种。

　 第1方案：

首先一次或多次单独拉深小直径部分，在完成小直径筒形拉深后，其余阶梯部分的筒形再开始拉深，其后续拉深可以看作是用毛坯直接拉成不带小直径筒形的其他较大直径筒形，高精度折弯模具，当外缘为带凸缘筒形件，按带宽凸缘筒形件方法拉成

第二种方案：

首先一次或多次拉深出整个零件的大小直径，小直径部分的材料在拉深大直径筒形的同时便以半球形或大圆角筒形的形状储存在大直径上，若小直径部分不能与后期的大直径筒形拉深同步拉成，则在后续工序中再继续单独拉深出小直径部分.整个零件采用从外向里同时拉深，即从外向里成形法。

严格地说，两种方案之间并没有非常明显的界限，通常情况下，折弯机模具厂家，这两种都是可以相互通用的，这就要求工作人员们在具体的操作中可以活学活用，使其效果发挥大化。