




运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角 的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽,减小物料下落距 离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
输送带在使用中应注意以下事项:
①避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑, 但不得油污输送胶带;
②避免带负荷启动;
③胶带发生跑偏,应用时采取措施纠正;
④发现胶带局部损坏时应及时修补,以免扩大;
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小编提醒:出游前一定要做好准备工作,切忌要注意人身和财产的安全。
延伸调整 轻型输送带采用是进口的涤纶纤维和进口橡塑材料,虽然在纤维的织造中和产品的硫化、塑化过程中已采取了强制拉伸,但在制成品后有一个回缩过程还是会延伸,故在初次使用时调整不宜过紧,在运行3-5天或40小时左右,再调整到适用状态***1佳,此时带体的内部应力分布已达到均匀状态。此时的输送带不会再有延伸。
表面清洗 轻型输送带表面污渍,可使用中性洗衣粉,也可使用酒精、松香水擦试。严禁使用纯1类化学物品
输送带在我们生产中起着相当重要的作用。所以输送带能否正常运行对企业生产至关重要。我们在日常生产中不光要注意输送带的正确使用,而且我们还应该对其进行正常的日常维护。使输送带更好的为我们的生产服务,下面我们就来总结一下日常生产中输送带的一些维护内容:
1.根据输送带运行情况,及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。
2.及时清除传动滚筒表面的附着物,防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡,钢丝绳抽动,硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。