MES系统功能
主要包括:排产、生产、设备维护、质量。
比邻R2E-MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，比邻R2E-MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前准确的数据对它们进行约束和处理，这种对状态变化的迅速响应使比邻R2E-MES能够减少企业内部那些没有附加值(NVA-Non Value Added)的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。比邻R2E-MES还能通过双向直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息。
比邻R2E-MES能够帮助企业解决生产中遇到的一些瓶颈问题，从而改进生产线运行性能，达到降低在制品(WIP- Work In Process)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标
mes的起源|国内***早的MES
20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 "管控一体化"，"人、财、物、产、供、销"等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。
国内***早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业***的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于***、省、市级***主管部门都开始跟踪、研究MES。从***到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到***网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使"计划"与"生产"密切配合，企业和车间管理人员可以在***短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的"断层"，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段:
