瑞云激光切割加工的特点有哪些？
随着市场上需要量，材料加工行业的不断发展，而与传统加工技术相比，瑞云激光切割加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。而它的基本特点是：
1、激光功率密度大，一些加工方式达不到的它可以可以做到；
2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
3、工件不受应力，不易污染；
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
5、适于精密微细加工,又适于大型材料加工
6、而且它容易控制，易于一些精密机械、精密测量技术和电子计算机的结合，实现了加工的高度自动化，且达到了很高的加工精度；
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。这些种种的特点都给人们加工得到了很好的保障，所以它才收到各个行业的认可。
激光焊接技术在汽车智能制造中的应用优势
焊接质量高，减少不必要的装饰：激光束可以实现对很小范围部件的焊接，焊接后车身钣金材料整体贴合，表面光滑整齐，整体有质感，无需额外增加装饰条进行遮挡。
减少机具损耗和形变影响：激光焊接技术不同于一般接触式焊接方法，在应用激光焊接技术的过程中不需要使用电极，对机具的损耗和形变影响非常少，能够将热入量很大限度的降低，降低因热传导产生的不利影响发生率。
激光切割的优势：
切割质量好，降低劳动成本：激光切割利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。
节约模具***，降低生产成本：激光切割可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
精度很高，有效提高生产率：激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有精准、灵活、***的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。