





分散不好会带来板材表面不光滑的现象
工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题,是基础,是深层次问题。相对于上面四个问题,工艺温度控制则要直观得多,是表面问题,但温度控制不好,会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度,材料稳定时间会降低,出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破,一般表现为外润滑不足,PVC结皮发泡板设备价格,特别是后期外润滑,需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低,台湾PVC结皮发泡板设备,发泡片材泡孔增大,泡孔数量减少,片材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度,粘度降低剪切分散能力降低,对分散能力不强的螺杆而言,有时会出现分散不均匀。


PVC结皮发泡板生产线的生产流程
PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场,结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由专用的挤出机、板材模具和辅机 组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。
具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:
配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引
切割――堆料――检验――成品入库
其中分为几个系统:
一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。
二、模具系统:采用结皮发泡板专用流道结构,使物料挤出发泡均匀。
三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,PVC结皮发泡板设备多钱,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐,广告、保温等领域。本公司提供配方和***的工艺技术。



说明:
(1)PVC树脂粉选用聚合度为700的为合适。日本的S-1007,S-700,韩国的LS-70,上海氯碱的WS-700,齐鲁石化的S-700为shou选;河北沧州、天津大沽等为次选;四川、湖南等相对应牌号也可以使用。
(2)由于碳酸钙容易受潮,PVC结皮发泡板设备80型,碳酸钙***好为经过表面处理的轻质活性碳酸钙,细度800目以上。
(3)发泡促进剂组合物含有稳定剂和发泡促进剂,CN-010为吸放热平衡发泡剂,必须使用广州通达橡塑有限公司产品。
(4)在不影响发泡效果的前提下,添加30份左右的破碎料有利于供料稳定。
(5)AC发泡剂和CN-010要特别注意防潮。其他所有原材料要检查是否受潮同时做好防备措施,配完料后要及时密封袋口以避免受潮。




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