皮带跑偏的原因可能是皮带接头不打我们的右边，头、尾轮、滚筒、增加表面轧制辊安装平直，缺乏或不太多，在尘埃带着腰带，头、尾轮、轮、轮挂了很多泥，等。司机应该在一个特殊的位置，发现这种现象发生时，应立即停止。
如果头尾轮不正确，则应采用张紧装置对轧辊进行临时校正，***1好的方法是安装工具和皮带的自动调整辊。目前，***常见的现场应用是在适当的位置拆卸皮带保持辊的四个和固定螺钉中的三个，并在调整时将其留给轴。
在整个提升机使用过程中，皮带的松紧度应保持松紧，以免皮带在操作时打滑，或皮带在滚筒之间落太多，使物料脱落。该带应该在没有货物或非常罕见的情况下启动和执行。传动部分应经常润滑，注意磨损。
斗提机工作原理
皮带式斗提机结构简单，维护方便，依靠胶带固定提料斗。控制的方法是，轴承与电动机壳体和电动机轴配合要适当，过盈量不可过大或过小，电动机两端盖上的孔应同轴。板链式、环链斗式运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，斗提机轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
矿井提升机电控系统采用变频调速技术和***的可编程控制器（PLC）技术，使矿山提升驱动系统在自动化生产迈上了一个新的台阶，它的主要优势有：
1、***提升软件：专为提升机械而设计的***软件，具有良好的低频转矩特性，***1大输出转矩可达200%，完全满足提升机重载启动的要求。采用***的直接转矩控制方式，实现零速抱闸，减少闸闭合时的振动及抱闸磨损，停车更加平稳。
2、显著的节能效果：专为矿山提升研发的回馈式四象限变频控制系统，可把再生电能回馈回电网，节能效果特别明显。
3、无级调速及低速盘绳性能：可以满足用户在多段速度上的使用，无级调速，低速盘绳机电配合。
4、***的PLC控制系统：本系统采用进口品牌的可编程控制器（PLC），如西门子公司、ABB公司、施耐德等公司。
友好的人机界面：运行速度、提升深度等的显示，实时运行状态，故障记录。
5、完善的后备保护功能：过卷保护、过速、过负荷、欠电压、检测失效、松绳、满仓、驱动器、电机保护等。