而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。
操作螺旋沉降离心机的要点总结
螺旋沉降离心机能够对两种或三种密度不同的液固非均相物料，进行离心沉降。通常在螺旋沉降离心机运行过程中，主电机同时驱动两个皮带轮转动，经过齿轮或者是摆线针轮差速器分别驱动转鼓和螺旋，并保持两者间固定的相对差转数，该设备是在高速状态下进行分离的。
为了确保理想的分离效果，要确保螺旋沉降离心机本身的平衡。要准确地平衡离心管和它们的内容物。事实上，离心机转子是镶置在一根很细的轴上，因此在两只离心管平衡时，重量之差不得超过各种离心机说明书上所规定的范围。
卧螺离心机液分离特点和怎样避免轴承过热
卧螺离心机中的液分离，有哪些特点？这一种离心机在使用过程中，怎样避免轴承过热这一现象问题？此外，怎样来计算卧螺离心机的生产能力？这些，都与卧螺离心机这一种离心机有关，所以下面，马上来给出具体答案，好让大家有完整了解和正确认识。
1.卧螺离心机中液分离的特点
卧螺离心机中，其液分离的特点，其具体来讲的话，是为：
(1)应采用的是渐开线行星齿轮差速器，所以，该减速机传动比大且精度高。
(2)在整机上，是设有机械电器双重过载保护装置的，因此，在使用上安全可靠。
(3)其主电机，采用工频调速型的话，再加上液力耦合器，那么，是可以让电机有平稳运转的。
(4)其与物料相接触的部分，采用的是优质的不锈钢材料，因此，具有非常好的耐腐蚀性。
(5)在整机上，采用的是整体机架结构，而且，还有较少的占地面积。
(6)卧螺离心机的工频和变频电器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，这样，可以保证离心机的安全使用。