




导致轴承发热的原因有哪些
联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范的要求,根据联轴器的直径大小,断定径向位移和倾斜度的比较大答应值,并按此值来校对。装置时自在端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在作业时不能自在伸展,然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法,这样,当作业时温度升高后,轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。为此,移动制砂机厂家电话,装置时要注意此热伸长量的计算和预留,要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。如果此预留的空隙值缺乏,轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死,然后引起轴承发热甚至烧坏。

制砂机停机原因
1、制砂机内部零件脱落
如果制砂机停机时听到有金属碰撞声,则有可能是破碎腔内部零件掉落造成的。此时,移动制砂机,需要对设备内部进行检查,并及时更换新零件。
2、制砂机叶轮卡死
当制砂机工作时,如果有金属等硬质物料进入设备内部,那么叶轮可能会卡死,造成设备停机。针对这种情况,要严格控制物料硬度,还要防止***进入设备,保证设备的顺利工作。
3、制砂机轴承抱死或主轴断裂
轴承抱死或主轴断裂会导致制砂机停机,如果是轴承抱死引起的,要找出抱死原因,移动制砂机厂家***,主轴断裂引起的,则需要对修复或更换主轴,为了从根本上解决主轴引起的停机现象,我们在安装轴承时,应保证有一定的工作游隙,还要做好润滑工作。
4、制砂机连接线出现问题
当连接线接触不良或断裂,也会导致制砂机停机,如果是这种情况,重新连接即可。
导致轴承发热的原因有哪些
装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状况轴承就处于歪曲状况。例如,某 PCF2018型单段锤式破碎机在一次检修后开机,飞轮侧轴承温度达100℃以上。原因是装置不当,破碎机转子轴与电动机轴的同轴度为0.755mm,电动机与破碎轴端面倾斜度为θ=0.000 725 1,均过大。
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