木纹转印机的工作原理,:在木纹转印的工件(铝、铁、陶瓷)有机涂层基质上通过一定的温度,使转印纸上的油墨升华被转移到基体涂层上,从而得到清晰、完整的图案。
木纹转印机工件基质条件:必须进行粉末喷涂或电泳涂装处理后再进行转印,流程如下: 基体喷涂或电泳-贴膜-190-200℃烘烤-去膜-包装。
木纹转印机的耐抗老化与涂层基体的关系 :
热转印纸采用高品质色浆、油墨和进口纸,运用凹版印刷方式而成,附着工件基体在190-195℃时,油墨开始进行转移,保持涂层基体温度5-100min,从而使热转印纸的图案附加于工件上。
图案的耐候性与工件基件涂层有直接关系,所以,基体涂层所采用的粉末或涂料必须满足工件使用品质要求,利用该技术转印图案的铝工件,通过长时间耐老化试验和连续紫外线照射试验,符合相关标准。







木纹转印机
木纹转印机讲解关于金属木纹转印护栏和木质护栏的区别以及优缺点。
木质栏杆:轻巧原木,但时间长了裂口,简略腐蚀。
木纹转印机转印木纹锌钢护栏充沛弥补了木质护栏的缺乏。它既有锌钢护栏抗腐蚀、硬度强、耐老化、不易生锈的特色,视觉上又有木质护栏的木纹感觉。
木纹转印护栏是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,依据高温升华热渗透原理,通过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的护栏型材上。使出产的木纹型材纹理清楚,立体感强,能体现木纹的天然感觉,是代替传统木材的理想节能材料。
一步:喷涂前处理,涂装前处理包含脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分,其中磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的预备工序,除油除锈后要将工件进行的水洗,其水洗的首要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等完全清洗洁净。然后把金属工件通过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层,即磷化膜。磷化膜的目的是增加涂膜附着力,进步涂层耐蚀性。
二步:对工件进行喷粉,粉末需选用转印的粉末,木纹转印机价格,不然就达不到转印的作用。
三步:用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面临贴,木门木纹转印机,运用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。
第四步:将贴好转印纸的工件送进木纹转印机里边,进行抽真空烘烤,烘烤温度的凹凸和时间的长短应依据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等归纳要素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,木纹转印机, 时间为10~15分钟。
五步:从烘箱中取出已被转印的基材,货架木纹转印机,撕下转印纸,做表面清洁,查验包装。
为了延长木纹转印机的使用寿命,木纹转印机在生产前需要做好以下准备:
(1)电源、电压、压缩空气气压、炉顶风机运转是否正常。炉温能否满足需要等,确认所有设备均能正常运行方可***生产。
(2)按“生产计划”准备好相应的木纹纸。
(3)转印炉内无尘粒,工作场地无尘等。
以上就是木纹转印机生产前的准备的一些事项,严格按照规定进行生产,我们的设备使用寿命会更长。
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