SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管又被称为刚玉陶瓷复合管，良好的耐磨性：耐磨陶瓷弯头参数陶瓷内衬复合钢管内层为莫氏陶瓷，硬度在9.0以上，相当于HRC90，因此特别适用于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山输送和回填管道等。
公司积极引进人才和技术，不断开拓创新，先后与清华大学、北京科技大学、山东大学、美国FULLER公司、 电力部郑州机械设计研究院等院所建立了长期的合作关系，先后开发了多种高科技产品。
旭盈管业长期生产销售耐磨陶瓷弯头参数
在电厂脱硫系统中中，要求管道要耐高温，耐腐蚀和耐磨。耐磨管——衬胶管道在用于电厂脱硫、水处理等高温条件下的实践中，对管道材料要求十分严格。建兴在制造耐磨管上严格要求：
1. 铸石
以前每个厂的管大部分都是使用铸石管，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2. 铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。铸石以前每个厂的管大部分都是使用铸石管，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。
气力输送不能忽略的耐磨陶瓷弯头转角设置耐磨陶瓷弯头参数
在当今社会中，越来越多的行业离不开对耐磨陶瓷弯头输送设备的应用。而在所有的输送设备当中，气力输送设备是必不可少的，而且也是众多的输送设备中使用价值较高的一种输送设备。应用这种输送设备，可以通过占用较小的空间来完成输送的工作。而且线路的布置也是非常的灵活。各大企业的发展正是因为看重了这种输送设备为企业带来的诸多优势，所以才会加大对这种输送设备的应用。而通过耐磨弯头的配合应用也着实为企业的发展带来了更多的优势。需要说明的是目前建成热轧卷板轧机86套，远远超过10年前的19套。
很多企业知道气力输送设备并不是***的，只能够在短距离中进行运输的工作，而且运输业受到多种不同的限制。在输送的过程当中造成的磨损就是极大的一个限制之处。不过这一缺点可以通过使用耐磨弯头来加以改正。由于在输送的过程当中，造成巨大损失的部位就是弯头的部位，所以如果没有选择合适耐磨的弯头的话，那么势必无法彰显出这种输送设备的更多优势来。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行耐磨管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。
各大企业在使用这种输送设备的时候，一定需要兼顾设备的优势和劣势，以长补短，更好的创造企业的发展辉煌。对于这种耐磨的弯头来说，投入到管道的铺设中，可以在运输的过程当中起到更好的作用效果。由于弯曲的部分是一个连接口，所以出现质量问题的话，很容易导致物料的***，甚至于会造成一定的***和巨大的损失，所以说选择使用耐磨弯头可以讲所有的隐患解决。耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。
这种弯头的质量有保证，同时足够的韧性以及硬度也可以满足企业的生产需求。对于很多的企业来讲，在使用气力输送设备的时候都比较担心的一个问题就是转角的部位，应用耐磨弯头可以增加转角的耐磨性以及耐腐蚀的诸多性能，保证管道可以畅通无阻的为企业的工作运行。2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）基本特征：高粘合力、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。
所以通过使用这种弯头，能够让企业在运用运输设备的时候弥补了气力输送设备所存在的缺陷，更好的发挥出设备的优良性能，保证企业上下都可以从中得到更多的利益。所以对于企业来讲，选择应用气力输送设备的同时不能够忽略对耐磨弯头的选择。