空气能热泵烘干机渗透多个行业
近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着能源的日趋紧张，新型的节能***烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达***里用于烘干所消耗的能量占***总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和***产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
据悉，空气能热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，***节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。
目前，空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌，其研发的高温热泵烘干机以节能***、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良好评价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。
热泵烘干机的烘干步骤
热泵烘干机的烘干步骤
热泵烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式热泵烘干机、普通循环式热泵烘干机和连续式热泵烘干机几个阶段，目前小型热泵烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式，下面给大家讲讲热泵烘干机的烘干步骤。
1、首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩物料约需烘房3平米，烘房一般为聚氨酯板做的保温烘房。
2、根据热泵烘干机设备性能，单台12匹机组标配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸为5mX3mX2m，然后再根据室内面积制作烤架，每层直接要留足够的空间让风循环
3、为了保证物料快速干燥和烘干质量，烘房内要做静压腔，让出风更加均衡，回风设计在烘房顶部正中，让热风流动更加均匀顺畅。
4、开始烘干时温度控制在30-35℃;2h后将温度提高到40℃左右;再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h;后温度提升到55-58℃，高不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降;温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量
热泵烘干机温度上不来怎么处理
热泵烘干机温度上不来怎么处理
燃料供应不足、燃烧不充分、电加热管断路、风道阻塞、风机停转是热泵烘干机温度达不到要求的几个主要原因，即热源故障。
1、检查热泵烘干机的进气阀是否打开。
2、检查热泵烘干机的电磁阀是否完好。
3、检查热泵烘干机的电脑版是否输出。
4、检查热泵烘干机的疏水阀是否完好。5、检查热泵烘干机的风机是否转动。
6、检查热泵烘干机的燃料供应是否充足，燃料输送管路是否正常，燃烧室、进气口、排烟口是否堵塞。可通过观察口进行观察，燃料充足燃烧充分，燃烧室里火光旺盛呈白色，燃烧不充分火光呈暗红色，对检查的异常予以排除即可。
7、检查热泵烘干机的电加热管是否发热，对不发热的加热管进行更换即可