东莞市为思电子科技有限公司现有职工60余名，各种***技术人员23人，其中***认定的***级别14人，公司中髙职称的工程技术和工程管理人员共9人，从软件到硬件全部自主研发生产，并与美国斯坦福大学（王子剑博士）技术合作研发视觉，智能检测CCD及数据传输技术。清洗工艺：放入物料--一键清洗开始，安全门自动关闭--二流体清洗--离心脱水（去静电离子风与加热腔体辅助干燥)--清洗完毕，报警提示--玻璃门自动打开设备的可靠性：全进口配件，保证产品品质。
清洗机产品适用范围：
1。模具种类:注塑模具、仪表精密模具、连接器模具、精密密封件模具、冲压模具、成型模具等
2。模具***气残留层,高温形成的硫化物,防火塑胶残留物,色粉残留物,模具表面氧化物,以及各种模具的锈渍,油污等。
电解式超声波洗模机技术参数描述
1，洗模机，容积分别10L, 20L，30L,50L,超声波震动板是由SUS2.50MM316不锈钢板焊接而成；左右侧板SUS2.0MM316不锈钢板焊接而成；外封门板采用SUS3041.0mm制作，外形尺寸；900*600*980mm。
2，超声波震子为日本NTK晶片超声波换能器，震动方式底震式，震子数量为12-24套震子，功率50W/只，频率为40KHZ。
3，加热器为不锈钢外置式加热板，加热总功率2KW,日本欧姆龙温度控制器为0-110C°数字式温控器。
4，循环泵为美国小巨人磁力泵，功率20R,耐高温，耐腐蚀。
5，电解电源为台湾知名品牌，电压可调，电流可调。
6，高性能超声波发生器为韩式电路；合资研发的创新的品牌，超声波功率可调，超声波频率可调，可显式电流，显式频率，可显式功率。
7，电气元器件分别为日本三凌公司，台湾和国内知名品牌。
8，超声波清洗机接入电源单相三线制，电压交流220V。
东莞市为思电子科技有限公司主营产品：全自动吸嘴清洗机，水处理设备清洗机，摄像头模组清洗机，晶元清洗机，全气动钢网清洗机，离线型PCBA清洗机，水基型网板清洗机，全气动式丝网清洗机，全自动吸嘴清洗机，水基型旋转喷淋清洗机，基板清洁机等。欢迎来电订货！清洗时间通常在清洗时每道工序的时间定为三至五分钟，如果被清洗物品的表面积比较大，或者工件的结构较为复杂时，要注意根据实际情况酌情调整清洗设备的清洗时间。
2018超声波清洗机的行业应用列表
1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、 铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统冷凝器，散热器，机车内燃机部件，电器零、部件。
3、 汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，超声波清洗机减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、 光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
6、 容器类--各种口l服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，***器具清洗、检验板。
7、 ***器具--内窥镜，***器械，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，***液，污物清洗。
8、 中l***有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高l效并保护有效成份。
9、 电子制造、通讯、计算机——***T贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
10、 微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
11、 电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
12、 五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
13、 机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
14、 家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
15、 电镀，真空镀——镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。
16、 钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研究抛光后的精密清洗。
17、 电机，微电机--转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。
18、超声波清洗机 维修清洗--各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗;印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗
高压清洗机喷枪的原理介绍
高压水在高压喷枪中流动造成的压力损失是非常大的，大压力损失可占高压清洗机总压力损失的60%。东莞市为思电子科技有限公司主营产品：全自动吸嘴清洗机，水处理设备清洗机，摄像头模组清洗机，晶元清洗机，全气动钢网清洗机，离线型PCBA清洗机，水基型网板清洗机，全气动式丝网清洗机，全自动吸嘴清洗机，水基型旋转喷淋清洗机，基板清洁机等。高压喷枪主要由喷嘴、喷头和手持喷枪几个部分组成，它们是高压清洗机的直接工作机构。而喷嘴又是将高压水的压力能直接转成破碎结垢物速度能的核心元件，它的性能和质量决定着高压清洗机清洗效率的高低。所以，喷枪的好坏是高压清洗机重要的问题。它的设计应该遵循以下三个原则：
1、保证高压泵在额定压力、流量和功率情况下工作。
2、喷嘴孔形设计保证高压水射流具有较高的致密性、集束性和打击效率。
3、喷嘴要有较高的加工精度和较长的使用寿命。
