在造纸行业中，印刷水印在个性化印刷技术领域有着广泛的应用前景，水印光油实现水印效果已成为印刷水印研究的新热点。涂布试验机在造纸行业中，印刷水印中经常使用。下面就由安尼麦特的小编为大家讲一讲涂布实验机在光油水印中的应用。
试验方法：
采用不同网纹锟，用涂布机在120g/m?胶版上进行涂布制成具有不同光油涂布量的样张，测试水印部分透光度与渗透量的关系。测试结果与图1显示出同样的趋势，由于120g/m?胶版纸的厚度大于100g/m?胶版，且网纹锟涂布量比凹印适性仪打样得到的光油厚度要厚，测得的透光度也比凹印适性仪打样样张的高。因此，为了得到良好的水印效果，渗透到的纸张内部的光油量需要达到一定的水准，光油渗透量太少，水印效果不佳，但光油使用量多多，易导致透印
实验用小型涂布试验机通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下涂布试验机在不同薄膜印刷中的应用。
就油墨生产商来说，聚丙烯可能具潜力的可用于抗O化剂，稳定剂，和滑移化合物的薄膜。各使用方需要确保油墨产品的质量可靠性;在尽可能短的时间解决矛盾;软包装的生产需求持续刺激着薄膜基材的进一步发展，这意味着过程监控和产品开发工具被广泛接受并视为不可或缺的。
RK打印涂层机包颜色交流系统和试打印/涂布/层压打样系统，Rotary Koater以及高科技定制系统VCM都因很多与薄膜有关应用深受油墨生产商、转印机，基材生产商们的青睐。例如：确定油墨/基材相互作用;小规模的复合材料/产品的生产;颜色匹配和确定印刷/涂布/层压/干燥/固化过程的适宜性。
如Rotary Koater系统，提供两大类打印/涂层技术，还可以热空气、红外和紫外光固化。另一方面，VCM可根据客户的需要定制系统。
***式涂布试验机直接涂布主要用于较重的涂料涂布或在表面不光滑如机织物或和非机织物上的涂布。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。
涂料粘度一般在500到10000cps之间，典型的湿膜涂布厚度范围在25-125微米之间。本单元包含一个高度、角度可调的***(被安装在一个精密机加工辊上)。
***和受涂底材间的缝隙是通过测微器控制，当改变***的角度，测微器沿着***末端装上枢轴以避免动作时干扰了缝隙的设置。可调的白色挡板控制涂布的宽度，及大宽度为270mm(卷筒料的及大宽度为：305mm)