自动方管抛光机操作方法
(1)改变不同直径圆管的抛光需要调整。 (2)调整主机托板的高度，使工件中 心高度与导向轮，小型方管抛光机，纱布千叶轮的中 心高保持一致，并锁紧主机托板。 (3)调整给、出了装置承重托轮位置，小型方管抛光机加工，使工件在主、附机的位置在同一直线上。 (4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中 心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，自动方管抛光机，使圆管在主、附机的位置保持一致。 (5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。 (6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。 (7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。 (8)要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。 (9)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其安 全事故。
河北博伟机械制造全自动外圆抛光机的三个功能
1、全自动外圆抛光机的工作原理 全自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件足称。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件接触。抛光过程中加入抛光液，可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘之后，可以有效消除室内灰尘。
2、全自动抛光机的操作 抛光机操作的关键是要设法得到抛光效率，以便尽快去磨光时产生的损伤层。同时也要是抛光损伤层不会影响终观察到的***，既不会造成假***。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
小直径外圆抛光机的主要用途
抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光圆管抛光机具有工作。
小型圆管抛光机的发展与市场 圆管抛光机在国内的发展已经几十年的时间了，在质量上和实用性上取得了很好的成绩，改革开放以来国内抛光机业起步，发展到现在其中经过不少的艰辛，在良好的市场经济推动下，抛光机的发展也越来越壮大，但目前国内的企业主要还是集中在中低端机器上，与国内的机械装备的发展严重脱轨。 外圆型抛光机进入市场已有许多年，从初简易型的到现在的环保型外圆抛光机，使产品更符合用户的需求。