




企业订购包装袋在新版打样和印刷过程中经常会遇到一些问题,在此对新版打样和印刷过程中反映比较普遍的问题做了总结,希望能对需要订购包装袋的企业有所帮助。
1、印版图文与原稿不符
2、色相偏差
由于应用了数码打样系统,制版厂在制版前一般都会打数码样让印刷厂和客户进行确认,而且数码样张的效果也接近实际的凹印效果。
因此,只要包装生产厂的印刷工艺控制比较稳定,没有太大的波动,应该不会出现太明显的色相偏差。对一些大型包装生产厂来说这不成问题,超市包装袋生产厂家,而有些小型包装生产厂在这方面做得不够好,可能会经常遇到这种问题。
3、版面易带脏
这跟镀铬层的质量有关系,一般来说,镀铬层必须符合一定的光亮度和一定的致密度要求,一般要求铬层表面的纹路控制在400—600条/cm2,在此范围之内版面不易带脏。但即使是特别致密的铬层,如果比较粗糙,不够光亮,也容易带脏。
印刷工艺控制不当也可能造成版面带脏,可以尝试调整印刷压力、油墨黏度和溶剂配比、更换油墨、调整刮墨刀等方法加以解决。
4、刀线
从制版角度分析,产生刀线的原因有两种,一是在镀铜面上有划伤,二是铬层硬度偏低或者表面粗糙。
从印刷工艺控制角度分析,原因可能包括:油墨中有***,划伤了版面;刮墨刀的锋利度和平直度较差;刮墨刀的角度和压力不当。
5、印版的耐印力低
6、套印不准
从版滚筒方面考虑,主要有以下原因:版滚筒直径有问题;版滚筒的动平衡达不到要求,在印刷过程中出现较大的跳动。
从印刷方面考虑,主要原因有:材料伸缩变形较大;烘箱温度设置不当;张力控制不当或出现波动等。
包装袋八种成袋方式,一句话分辨清楚
三边封袋:即在包装前只留一边开口装入包装物用,其余三边均已热封完毕。
中封袋:也叫背封袋,开口处同三边封袋,但它的封口在背面,袋的两侧并无热封。
侧封袋:部分奶袋、酱油袋便是此种方式成袋,一个明显的热封口在侧面。
筒袋:只有上、下封口,呈筒状,一般无背面图案,如果有背面图案需要分两个文件单独制作。
打夹袋:类似于中封袋,但是袋的两侧有M形内凹,一般在袋内都有衬盒。
侧封打夹袋:类似于打夹袋,但是封口处不在背面,而是在两侧M夹其中一个边上。
立体袋:呈锥型,带底坐,袋子可以直立,河南包装袋生产,有的茶叶包装是立体袋。
片材:不成袋,如饮料瓶的包装,只是一条塑料膜。
复合包装袋透明度不好的原因是什么?请看谜底!
部分复合包装袋对透明度的要求会很高,但在塑料薄膜的复合加工中,包装袋往往会出现透明度不够等问题。那么,影响复合包装袋透明度的原因是什么呢?
一、胶黏剂选择不当
如胶黏剂自身颜色较深或流动性不足,面膜包装袋生产厂家,流平性能差,不能在复合基膜上充分铺展。一般主胶的固含量越高流动性越好,有利于在薄膜上铺展。总体上讲,75%的胶比50%的透明效果好,50%的胶优于40%或35%的胶。对于透明度要求很高的符合薄膜,使用50%及40%的胶复合是很难达到要求的。
二、工艺上的问题
首先复合机的烘道温度过高,干燥过快没事的胶液表层溶剂迅速挥(蒸)发,食品包装袋生产厂家,胶液过早表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,胶膜下面溶剂会气化,当气体冲破表皮胶膜形成像火山喷口样,一圈圈的环状物,也使得胶层不够透明。其次如果符合压胶辊或刀有缺陷,某点压不实,形成空挡,也会造成符合后的薄膜不透明。
在此加入工作环境的空气中尘埃过多,上胶后烘道里吸进去的热风中也有灰尘,粘在胶层表面或复合时夹在两层基膜中间,许多的灰尘造成不透明或透明度差。
解决的方法:封闭复合机上胶的部位,烘道的进风口用高目数的过滤网,阻隔尘埃的吸进(也就是清楚烘道热风中的灰尘)。
另外,没有展胶辊或展胶辊不清洁的话,会使得复合后的薄膜不够透亮,或是复合上胶量不足,涂胶不均匀有空白处,夹有小气泡,造成花斑或不透明。
解决的办法:检查调整上胶量,使其上足而且涂均匀,造成俗称的“麻脸膜“。
三、其他问题
需要注意的是复合的热鼓温度不够、胶的热熔部分没能融化、冷却辊温度过高、没能骤然冷却都能造成符合薄膜透明度不佳。
解决的方法:热鼓的温度不得低于70度,胶体内的热熔部分当温度达到65度时才开始熔化,溶化后不但透明度提高,而且复合牢固度也有所增加。冷却辊要使用冷却水或冷冻水循环冷却,冷却的速度越快,则透明度越好、复合薄膜的平整度越好、牢固度越好。


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