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【数控车床厂家】大成机械为您介绍：

根据数控车床的不同特点来加工生产

在数控车床上加工零件时，一般有两种状况。第—种状况：有零件图样和毛坯，要挑选适宜加工该零件的数控车床。第二种状况：已经有了数控车床，要挑选适宜在该机床上加工的零件。不管哪种状况，考虑的要素主要有，毛坯的资料和类、零件轮廓形状杂乱程度、尺度巨细、加工精度、零件数量、热处理要求等。

数控车削加工是要有特定的程序，程序编制人员要根据机床说明书、编程手册、切削用量表、规范东西、夹具手册等资料来分析工艺加工。下面给我们介绍这方面的程序编制常识。

一般在程序编制时要根据被加工工件的资料、轮廓形状、加工精度等选用适宜的机床，数控机床640，拟定加工计划，确定零件的加工次序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。此外，编程人员应不断总结、堆集工艺分析方面的实践经历，编写出高质量的数控加工程序。

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如何保证车铣复合机床工作台的精度和耐磨性？

车铣复合加工机床，是车床、铣床一并加工的场所。那么，如何保证车铣复合机床工作台的精度和耐磨性?　　

1、车铣复合机床的铣床工作台一般都有成型图纸，可直接按图纸定做，相同规格的镗铣床一般配相同常规平板。常规镗铣床工作台公司备有部分现货，也可根据客户要求按图纸定做，自动数控机床，或者自行设计定做。数控车铣复合机床　　

2、车铣复合机床的铣床工作台的材质：为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB220-350，高精密数控机床，经过两次人工(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)对镗铣床工作台的处理，数控机床，铣床工作台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除铸铁平板的部分白口***，提高镗铣床工作台，铣床工作台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。　　

3、车铣复合机床工作台的规格为：1120*3800—4000*9000，(异性规格可按图纸订做)。　　

4、车铣复合机床工作台的精度保证：铸铁平台按***标准计量检定规程执行，精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。

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数控车床的加工过程和性能的检查

1）控制介质控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。

2）数控装置数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。

3）伺服系统伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备一套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。

4）本体数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结构简单、刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。

数控机床性能的检查

①主轴系统性能　用手动方式试验主轴动作的灵活性和可靠性；用数据输入方式，使主轴从低速到高速旋转，实现各级转速，同时观察机床的振动和主轴的温升；试验主轴准停装置的可靠性和灵活性。