厂房洁净度-洁净度-世纪久海

化原***流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→***送风口→洁净室→带走尘埃(***) → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

技术参数

换气次数:十万级10-15次/小时;

万级15-25次/小时;

千级50-52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;

压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;

温度:冬季gt;16℃±2℃;夏季 lt;26℃±2℃;

新风补充量:总送风量的20%-30%;

——如何对清洁车间进行洁净室检测——

在对净化车间进行洁净室检测时，实验室洁净度，尽管规定了空气的***采样量，但在实际工作中介绍我们应在保证小采样量前提条件下，根据已有的检测设备尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

1、 检测仪器的选用

尽管对净化车间内的洁净度的测量?可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜?但目前用得***的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量?并且可以直接显示瞬时的含尘浓度?也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量?使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型?一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型;另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。

——洁净室检测之压差检测——

这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。

压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，洁净度，由高压向低压、由平面布置上与外界***远的里间房间开始，依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区)，其洞口处宜有合理的气流流向等等。

压差检测要求：

(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。

(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。

(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。

(4)所测量记录的数据应到 1.0Pa。

压差检测步骤：

　　(1)先关闭所有的门。

　　(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

　　(3)记录所有数据。

　　压差标准要求

　　按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。

　　(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差，厂房洁净度，应不小于5Pa。

　　(2)洁净室(区)与室外的静压差，不应小于 10Pa。

　　(3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。

　　(4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。