









针对出口用户对产品表面质量要求高的特点,螺纹钢厂家生产线针对生产过程中带钢表面氧化铁皮的产生进行了专项攻关,通过对烧钢和开轧以及冷却过程温度的控制,尽量避免氧化铁皮的产生。同时,对计算机控制模型进行了完善,提高对板形精度的控制,尤其是产品宽度控制上取得了显著成效。通过对关键工艺参数的科学调整,以及对现场操作的进一步规范管理,有效保证了螺旋钢产品质量。
渗氮和氮碳共渗等铁素体状态化学热处理可显着提高螺旋钢管表层硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力及其疲劳寿命。化学热处理温度一般在450—600℃范围内,对于淬火、回火处理的螺旋钢管,可把化学热处理和回火合并进行;对于沉淀硬化型螺旋钢管,化学热处理温度和沉淀硬化温度一致。随着螺旋钢管的应用越来越广泛,对螺旋钢管的技术性和产品的多样性要求也越来越高。
近几年来,螺纹钢厂家在建设部和各省市建委的大力推动下,冷轧带肋钢筋的推广工作有了很进展。一些省取得了突出的成绩,其中江苏、辽宁两省的推广面大,在预制构件中已淘汰了冷拔低碳钢丝;在现浇混凝土结构中也有了数量较大的应用,四川、福建省的在这方面推广工作很有成绩。此外,河北、湖南、安徽、山西、山东、广东、北京、浙江、上海等省市也陆继开始推广应用。