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挤出机的操作和维修要点有哪些？
未使用过的新挤出机，安装完毕后，首先应进行多方面检查。检查完毕，并确定无误时，方可进行下列操作：
进行过空、重负荷试机或正在使用的挤出机，其操作程序如下：
（1）启动主电机前，应对需要添加润滑油的部位添加润滑油，并检查紧固件的紧固情况是否良好，离合器是否脱开。
（2）将原存于机口前端已经趋近于干涸的原料清理干净。
（3）启动主电机，当主电机转速达到正常时，方可合上离合器。对采用油泵强制润滑的挤出机，启动主电机前，应首先启动油泵电机，然后才可启动主机。
（4）从挤出机加料处均匀地加入原料。
（5）挤出机机口尚未挤出泥条前，应将挤出机以后的设备分别启动待命。
（6）挤出机的机口开始挤出泥条时，打开水环式真空泵的供水阀门，启动真空泵，挤出开始。根据需要开启和调剂真空挤出机搅拌部分的供水、供汽阀门。
（7）停机时，首先停止供应原料、关闭真空挤出机的供水、供汽阀门。待挤出机机口不再继续向外挤出泥条时，方可打开离合器，关闭真空泵、真空泵供水阀门、主电机及润滑油泵电机。
（8）挤出机需要较长时间停机时，应于停机后将泥缸、机头、机口内的泥料清理干净。对短期停机者，应保护好机口前端的泥料，不使泥料水份过分散失变硬。
（9）注意事项：A.严禁在未打开离合器的情况下启动主电机；B.严禁在未启动润滑油泵电机时启动主电机；C.离合器的闭合应平稳、无冲击，严禁离合器在打滑状态下作较长时间的运转；D.给料应均匀，严禁设备超负荷运转；E.严禁让金属块和卵石等硬物随原料进入设备；F.严禁***接触任何运转中的零件。严禁在机器运转时用手、脚或其他工具在原料入口处捣弄原料；G.对水环式真空泵，在运转过程中应保证水有一定的流量通过真空泵，并使水温不超过15℃。
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挤出机螺杆的工作原理：
1)吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而双合金螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2)封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3)压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4)排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到***长，其吸气过程又在进行。
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接下来为你介绍挤出机：
电动机具有直流电机的优点而没有困难的“换向”问题。但晶闸管及其控制系统相当复杂，所以电子元件直接影响电动机的运行可靠性。三相交流异步变频牵引电动机结构简单，工作可靠，成本低廉，是比较理想的牵引电动机。但由于需用变频调速，它的发展和应用一度受到限制。60年代，大功率晶闸管变频装置的发展使异步电动机能够实现变频调速。各国已有较多机车和动车采用三相交流异步变频牵引电动机。
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