化学性活性炭通常使用椰子壳制造，而一般性活性炭通常使用煤矿或木头制造。即使一般性活性炭使用椰子壳制造，其活化处理方法也不同。所谓活化处理，乃是让活性碳原料产生许多大孔及微孔的热化过程。为何要活化处理。
因为果壳活性炭孔隙的大小和分布，决定了活性炭去除污染物能力强弱的关键。其主要功能是将水中的污染源输送到微孔隙使之发挥吸附去污效能。化学性活性炭的活化处理通常使用1000℃以上水蒸气高温热化处理，但一般性活性炭通常仅用几百℃水蒸气处理而已。
用于水处理的果壳活性炭应有三项要求：吸附容量大、吸附速度快、机械强度好。果壳活性炭的吸附容量附其他外界条件外，主要与果壳活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，水处理用的果壳活性炭，要求过渡孔（半径20~1000A）较为发达，有利于吸附质向微细孔中扩散。果壳活性炭的粒度越小吸附速度越快，湖州果壳活性炭，但水头损失要增大，一般在8~30目范围较宜，载银果壳活性炭厂家***，果壳活性炭的机械耐磨强度，直接影响果壳活性炭的使用寿命。
用于水处理的果壳活性炭应有三项要求：吸附容量大、吸附速度快、机械强度好。果壳活性炭的吸附容量附其他外界条件外，主要与果壳活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，水处理用的果壳活性炭，要求过渡孔（半径20~1000A）较为发达，有利于吸附质向微细孔中扩散。果壳活性炭的粒度越小吸附速度越快，自来水用果壳活性炭批发，但水头损失要增大，金辉果壳活性炭生产基地，一般在8~30目范围较宜，果壳活性炭的机械耐磨强度，直接影响果壳活性炭的使用寿命。
果壳活性炭在什么情况下脱色***好果壳活性炭
果壳活性炭在什么情况下脱色效果较好，温度较好在50℃;活性炭在塞规中脱色效果较好;不同型号的活性炭
有自己合适的PH范围，一般情况下，酸性条件下脱色效果好;一般加入溶液的0.3%~0.7%，也可以根据实际情况实验论证后确定较佳使用量;脱色时间一般在40min~1h，较低要超过30min;果壳活性炭的种类，有时甚至生产厂家对脱色效果影响很大，所以要选择合适的;粉状果壳活性炭粒度一般200~300目，颗粒状果壳活性炭一般40目左右。
(1) 要选用果壳活性炭，含有对吸附物有催化分解或聚合杂质作用的活性炭。
(2) 要预计活性炭在吸附或解吸过程中发生分解或聚合造成腐蚀和发热的可能性。
(3) 选用活性炭时，常将活性炭加水进行投料，或采用特殊不扬尘的投料器。
果壳活性炭在什么情况下脱色效果好，温度较好在50℃;活性炭在塞规中脱色效果较好;不同型号的活性炭有自己合适的PH范围，一般情况下，酸性条件下脱色效果好;一般加入溶液的0.3%~0.7%，也可以根据实际情况实验论证后确定较佳使用量;脱色时间一般在40min~1h，较低要超过30min;果壳活性炭的种类，有时甚至生产厂家对脱色效果影响很大，所以要选择合适的;粉状果壳活性炭粒度一般在200~300目，颗粒状果壳活性炭一般40目左右。
在具有高化学氧需求和复杂的组合物机械加工中需要使用大量的切削液，所产生的废液是难以降解的。使用传统的物理和生物方法难以控制这种浪费，为了解决加工过程中产生的切削液废料的高化学氧需求(COD)问题，其复杂的成分，以及处理过程所需的特定条件。本期我们使用纳米铁制成的活性炭。经过多级化学预处理，使得活性炭能用于有效地处理切削液废物。切削液的处理方法有分离，化学处理，生物降解和氧化方法来处理废液。在这些方法中，凝聚-氧化方法比其他的效果好。果壳活性炭被用于催化剂载体的优点有高度发达的微孔结构，吸附容量大，活性炭对非极性或弱极性有机物具有强吸附能力，由于其结构和表面化学多样性，活性炭提高了催化剂的稳定性和可能的再利用。
果壳活性炭样品使用活性炭和零价铁纳米颗粒的性质制备。经过多阶段化学预处理以产生活性炭/H 2 O 2的流程。在不同条件下研究了活性炭/H 2 O 体系与传统絮凝体系相比的效果，以确定pH，催化剂量，H 2 O 2剂量和反应时间的影响。结果表明，用多级化学预处理活性炭/H 2 O 2处理后切削液废物中COD降低了99.8%与传统的处理方法相比，活性炭具有更宽的pH值范围。处理后的废物符合废水排放标准。
使用多级化学预处理制成的活性炭处理切削废液。初级絮凝的预处理条件包括活性炭(10%，90 mL/L)和PAM(0.3%，10 mL/L)。絮凝和破乳后COD去除率为79%。在pH7下使用PFS(0.3%)进行二次絮凝后，COD去除率为85%。经多阶段化学预处理后，条件为pH5，H 2 O 2浓度20 mmol/L，活性炭浓度6g/L，COD去除率为99.8%，经处理后符合废水排放标准的液体。
果壳活性炭在中性pH条件下H 2 O 2活化以催化切削液的降解，在五次重复后COD去除率高达82%。在2-12的pH范围内实现了高催化活性，提高了pH反应范围并提高了工业环境中切削液废物处理的效率。
