




带式压滤机常见故障的处理措施
1、带式压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造***身伤害事故。
2、带式压滤机滤板出现沟痕。首先、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。然后、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好。把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽。挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
3、带式压滤机滤饼形成不均匀或形成不成; 主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
带式压滤机,即是通过带式的挤压,2层滤布夹紧泥浆,再通过设备浓缩段滤除水分,再经过设备的“s”区对辊压榨脱水,达到泥浆脱水的佳效果。
带式压滤机处理泥浆量很大,设备有大有小!设备大的一台1小时就可以处理60-80立方的泥浆,另外设备是24小时全自动工作,很自动化,真空带式压滤机生产,不管是在操作,还是人工支出上,都是节约了很多支出!自动化程度高,会让设备的运行效率高,不会影响到整个项目处理。
带式压滤机的工作原理:
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,盐城带式压滤机,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,真空带式压滤机报价,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,污泥带式压滤机生产,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。
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