2QV-AF泡沫泵厂家配件水力阻力系数入与间隙内液流的雷诺数有关。泄漏量q1未计算出来之前，雷诺数也无法求得。因此，通常采用逐次逼近法。
(2)多级泵级间的泄漏损失 级间的泄漏损失可以分为两种: 种是不经过叶轮的泄漏损失;另种是经过一级或几级叶轮的泄漏损失。
1) 不经过叶轮的泄漏量。这种泄漏(如分段式多级泵的级间泄漏量q2)如图1-28所示，可用式(1-29) 计算。其中间隙两端的压力差AHmi可用式(1-30) 计算:
式中1H一单级扬程 (m)。
这种泄漏消耗的能量属于圆盘损失的一部分，不是容积损失，考虑泵的容积效率时不计人。
2)经过一级或几级叶轮的泄漏量。这是叶轮对称布置时的级间泄漏损失。经过级叶轮的级间泄漏量q3如图1-29所示，间隙两端的压力差为叶轮的单级扬程，
Hmi =H1。在这种情况下，经过两个叶轮的理论流量不相等，流过第0一级叶轮的理论流量qvtI =qv q1，流过第二级叶轮的理论流量级间泄漏量q3也可用式(1-29) 计算。
3)轴向力平衡机构处的泄漏量。此泄漏量也可以进行计算由于内容较多，在此不进行详细介绍。
3.容积效率的估计
(1)密封环间隙与密封环直径的关系当 Dmi≤1000mm时，密封环间隙与密封环直径之间存在以下关系为
式中 b---封密环半径方向的间隙大小（m）
Dmi---密封环直径（m）
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4. 节流与平面密封
1)由于泵的叶轮是对称布置，故第组***后一个叶轮与第二组***后一个叶轮之间属于压差大的地方。一般在两者之间装有比较狭长的中间节流衬套和轴套，阻止窜流，减少水力损失。
2)由于泵叶轮的对称布置，在第二组吸入口与轴封处也属于压差大的地方，即有泵一半左右的扬程(压力)， 故此处也装有一个比较狭长的节流衬套和轴套，阻止窜流，减少水力损失。***的售前***服务，的产品质量为沐阳泵业获得了国内外客户一致认可。同时在轴封处仍设有喉部衬套，并在节流衬套和喉部衬套之间钻孔泄压，并接到吸入口处，以减轻第组吐出端 (或说第二组的第级吸入口)密封腔压力。
3)整个壳体是轴向水平中开的，这个大平面的密封是关键，特别是高压时。其密封垫目前有如下几种:①低压中开面:加模造纸或石棉板。②高压中开面:国外填充金属网垫;或者使用高压(plt;15MPa)石棉板，特殊订货压力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中开面涂膜技术，厚度为0.1 ~0.15mm，涂密封胶，其往往是与上述垫配合使用。高压时，应该对壳体中开的两平面进行刮研和对研。适用于输送含有泡沫的磨蚀性渣浆，该系列泵在工作时能有效的消除浆体中的泡沫。
2) 泵吐出压力大于25MPa(有的多级泵的推荐出口压力大于30MPa)。随着制造技术水平的提高，压力越来越高，这种划分也在不断改变。总之，压力很高的多级泵要应用此类结构，如200MW及其以下火力发电机组的泵采用单壳体或双筒体式结构。300MW及其以上机组则必须采用双筒体泵结构。容积损失的计算(1)叶轮密封处泄漏量叶轮密封处的压力差如图1-26所示。目前国内超临界火电机组给水泵均采用内壳体多级水平中开蜗壳式的双筒体泵结构。
3)使用多级泵输送易、易及***的介质。4)要求高可靠性的泵。
1.
双筒体泵的特点
双筒体泵的特点有:
1)泵整体具有良好的密封性，只要保证压出端盖(也称泵盖)的密封，就能正常、安全、可靠地运转。而泵盖以圆形法兰连接的形式来保证其可靠性。因为其高度可靠，不论是高温、高压、高速的泵，还是输送易、易介质，对于密封性能要求特别严格时，均要采用双简体结构。为了更可靠，一般高温高压双壳体的吐出管是永焊接在装置吐出管路上，有时还将泵吸人管也焊接在装置吸入管路上。沐阳泵业工程设备有限公司是德国公司在石家庄的经销商，自1999年至2012年13年多的合作中，根据威乐总部制订的联合开拓中国市场的营销计划，凭借河北省会石家庄地利优势与百年WILO品质，并以的产品来占领市场。
2)泵内部零件处在同一温度下，热膨胀致， 内壳体由于液压作用使之互相靠紧，特别容易保证内壳的密封可靠，不论是径向剖分还是轴向剖分均如此。
